山特維克焊絲25.22.2.LMn ER310LMo
Sandvik 25.22.2.LMn 是一種錳合金 Cr-Ni-Mo 型填充材料，適用于焊接 Sandvik 2RE69（UNS S31050，1.4466）、Sandvik 3R60 U.G.（UNS S31603，1.4435）。焊縫金屬具有優(yōu)良的低溫韌性，使其適用于焊接在低溫環(huán)境下服役的不銹鋼。
STANDARDS
– ISO 14343: 25 22 2 N L
–AWS A5.9/ASME SFA-5.9: ER"310LMo"
– W.Nr.: (1.4466)*
產(chǎn)品認(rèn)證
–CE
–TüV
CHEMICAL COMPOSITION (NOMINAL) %
Chemical composition (nominal) %
C Si
Mn P S
Cr Ni Mo N
≤0.020 ≤0.2 4.5
≤0.015 ≤0.015 25.0
22.0 2.1 0.13
化學(xué)成分
C Si Mn P
S Cr Ni
Mo N
≤0.020 ≤0.2 4.5
≤0.015 ≤0.015 25.0
22.0 2.1 0.13
應(yīng)用
Sandvik 25.22.2.LMn 已成功廣泛用于現(xiàn)代尿素工藝中所有重要的高壓設(shè)備中，如：
汽提塔管 Stamicarbon，Montedison IDR
雙金屬外層（汽提塔管） Saipem
套管 所有工藝
氨基甲酸酯冷凝器 所有工藝
分解器 Montedison
反應(yīng)釜線圈 UTI
此外，Sandvik 25.22.2.LMn 已廣泛用于化肥廠中的其它腐蝕性環(huán)境，例如：
–使用受污染冷卻水冷卻的硝酸冷卻器/冷凝器
–NPK 工廠中的加熱線圈和管道 - Norsk Hydro 工藝
焊縫金屬特征
全奧氏體。
機(jī)械性能
溫度 °C 20
(68) 400 (752) -196 (-321)
屈服強(qiáng)度，Rp0.2 MPa 335
(49) 225 (33) -
抗拉強(qiáng)度，Rm MPa 575
(83) 410 (59) -
延伸率，A % 42
29 -
斷面收縮率，Z % 58
-
沖擊強(qiáng)度，夏比 V 型 J
120 (89) 100 (74)
硬度，維氏硬度 HV 170
-
耐腐蝕性能
Sandvik 25.22.2.LMn 主要為了應(yīng)對尿素工業(yè)中存在的嚴(yán)重腐蝕環(huán)境而開發(fā)。因此，該填充材料在氨基甲酸銨和硝酸中具有優(yōu)良的抗腐蝕性。Sandvik 25.22.2.2LMn 還具有優(yōu)良的抗晶間腐蝕性。例如，TIG 焊縫金屬在 Huey 試驗(yàn)（在沸騰的 65% HNO3 中浸泡 5 x 48 h）中的腐蝕速度低于 0.12 mm/y。
制造
為 MIG/GTAW 焊接推薦的焊接數(shù)據(jù)
采用直流正極性以使所有類型的焊接接頭具有良好的熔深。下表列出 MIG 焊接常規(guī)工藝條件。
焊絲直徑，mm (in.) 送絲速度，m/mm
電流，A 電壓，V 氣體，l/min(CFH)
短弧焊接
0.8 (0. 5-9 50-140
16-25 15 (31)
1.0 5-9 70-160
16-25 15 (31)
噴射電弧焊接
1.0 6-12 150-230
26-31 22 (46)
1.2 5-9 170-280
27-32 22 (46)
脈沖電弧焊1)
1.2 3-10 150-250
23-31 18 (38)
1) 脈沖參數(shù)：
– 峰值電流 300 - 400 A
– 基值電流 50 - 150 A
– 頻率 80 - 120 Hz
山特維克可提供有關(guān)保護(hù)氣體的建議。
–短弧焊用于厚度小于 3mm 薄規(guī)格材料焊接，根部打底焊，以及空間位置焊接。
–短弧焊接時(shí)電感越高，熔池流動(dòng)性越好。
–噴射電弧焊通常用于較厚的材料。
TIG 焊接
TIG 焊的工藝參數(shù)主要取決于母材厚度和焊接應(yīng)用。
焊條負(fù)極和使用氬或氦的保護(hù)氣體以防止焊縫金屬氧化。
埋弧焊
推薦使用直流反接以獲得良好的熔深。
焊絲直徑，mm (in.) 電流，A
電壓，V
2.0 (0.079) 200-300 28-32
2.4 (0.094) 250-400 28-32
3.2 (0.125) 300-450 29-34
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JS-307HM |
2.0-5.0 |
603 |
40 |
為完全非磁性奧氏體，適合焊接不銹鋼與碳鋼、高錳鋼打底焊及難焊接之處。 |
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JS-308 |
1.6-5.0 |
568 |
45 |
焊接作業(yè)性及抗裂性佳，適合焊接AISI 304(1Cr18Ni9)。 |
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JS-308H |
1.6-5.0 |
578 |
46 |
焊接作業(yè)性及抗裂性佳，含碳量低有較佳耐蝕性，適合焊接AISI 304L(0Cr18Ni9)。 |
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JS-308L |
2.0-5.0 |
540 |
45 |
焊接作業(yè)性及抗裂性佳，適合焊接含碳量較高鋼材AISI 304H(1Cr18Ni9). |
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JS-308LT 58J(-196℃) |
2.0-5.0 |
568 |
43 |
低溫有較佳的沖擊性能，適合焊接液態(tài)氮、氫、及液化天然氣（LNG）的之裝置。 |
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JS-308LN |
2.0-5.0 |
550 |
30 |
低溫有較佳的沖擊性能，適合焊接液態(tài)氮、氫、及液化天然氣（LNG）的之裝置。 |
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JS-308EL |
2.0-5.0 |
530 |
47 |
焊接作業(yè)性及抗裂性佳，含碳量低有較佳耐蝕性，適合焊接AISI 304L(0Cr18Ni9)。 |
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JS-308C |
2.0-5.0 |
568 |
47 |
抗裂性佳，適合焊接AISI 304L(1Cr18Ni9)鋼材。 |
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JS-309 |
2.0-5.0 |
578 |
42 |
抗裂性及搞氧化性優(yōu)良，適合焊接同類型不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼等。 |
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JS-309L |
2.0-5.0 |
549 |
45 |
抗裂性及搞氧化性優(yōu)良，適合焊接同類型不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼等。 |
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JS-309C |
2.0-5.0 |
578 |
42 |
抗裂性及搞氧化性優(yōu)良，適合焊接同類型不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼等。 |
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JS-309Mo |
2.0-5.0 |
637 |
39 |
抗裂性、抗氧化性、耐腐蝕性及高溫強(qiáng)度較JS-309優(yōu)良。 |
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JS-309MoL |
2.0-5.0 |
618 |
35 |
抗裂性、抗氧化性、耐腐蝕性及高溫強(qiáng)度較JS-309優(yōu)良。 |
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JS-310 |
2.0-5.0 |
588 |
38 |
在900℃-100℃時(shí)有優(yōu)良的抗氧化性及高溫強(qiáng)度。 |
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JS-310C |
2.0-5.0 |
584 |
40 |
在900℃-100℃時(shí)有優(yōu)良的抗氧化性及高溫強(qiáng)度。 |
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JS-310HC |
2.0-5.0 |
794 |
18 |
含碳量高在高溫時(shí)比JS－310有優(yōu)良的高溫強(qiáng)度及抗氰化鹽、高溫中性鹽腐蝕。 |
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JS-310Mo |
2.0-5.0 |
588 |
36 |
有優(yōu)良的高溫強(qiáng)度及抗硫酸等非氧化性酸之耐腐蝕、耐熱性佳。 |
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JS-312 |
2.0-5.0 |
760 |
29 |
焊接作業(yè)性及抗裂性極佳，適合異種鋼焊接之覆面層。 |
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JS-312BLUE |
2.0-5.0 |
796 |
25 |
焊接作業(yè)性佳、火花飛濺小，抗裂性極佳，適合異種鋼焊接之覆面層。 |
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JS-316 |
2.0-5.0 |
540 |
41 |
對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI316(0Cr18Ni12Mo2)。 |
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JS-316L |
2.0-5.0 |
568 |
40 |
對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI316(0Cr18Ni12Mo2)。 |
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JS-316C |
2.0-5.0 |
568 |
40 |
對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類耐蝕性佳適合焊接AISI316(0Cr18Ni12Mo2)。 |
|
JS-316ULC |
2.0-5.0 |
559 |
42 |
耐蝕性、耐熱性佳，對防止晶界腐蝕及脆化效果優(yōu)異。 |
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JS-317 |
2.0-5.0 |
559 |
42 |
耐蝕性、耐熱性佳，對防止晶界腐蝕及脆化效果優(yōu)異。 |
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JS-317L |
2.0-5.0 |
571 |
41 |
耐蝕性、耐熱性佳，對防止晶界腐蝕及脆化效果優(yōu)異，適合重要化學(xué)容器之焊接。 |
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JS-318 |
2.0-5.0 |
543 |
42 |
耐蝕性、耐熱性佳，防止晶界腐蝕優(yōu)異，適合接觸強(qiáng)腐蝕介質(zhì)部件之焊接。 |
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JS-318V |
2.0-5.0 |
595 |
41 |
焊接一般耐熱及耐腐蝕的AISI 308,316不銹鋼結(jié)構(gòu)。 |
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JS-347 |
2.0-5.0 |
588 |
42 |
耐晶界腐蝕性及高溫強(qiáng)度較JS-308佳，適合焊接AISI 347、321、304L。 |
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JS-1625Mo |
2.0-5.0 |
610 |
35 |
適合焊接淬火狀態(tài)下的低合金鋼、中合金鋼、異種鋼及相應(yīng)的熱強(qiáng)鋼。 |
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JS-1625MoC |
2.0-5.0 |
692 |
39 |
適合焊接淬火狀態(tài)下的低合金鋼、中合金鋼、異種鋼及相應(yīng)的熱強(qiáng)鋼。 |
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JS-2209 (鐵素體數(shù)40) |
2.0-5.0 |
860 |
32 |
耐孔蝕及應(yīng)力腐蝕佳，***適合焊接含22％Cr的雙相不銹鋼，如UNS S31803（2205）。 |
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JS-2553 (鐵素體數(shù)40) |
2.0-5.0 |
900 |
22 |
耐孔蝕及應(yīng)力腐蝕佳，***適合焊接含25％Cr的雙相不銹鋼，如UNS S31803（2205）。 |
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JS-410 |
2.0-5.0 |
543 |
28 |
高溫耐氧化性、耐腐蝕性佳，適合焊接410、420系列的不銹鋼板。 |
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JS-410C |
2.0-5.0 |
554 |
29 |
高溫耐氧化性、耐腐蝕性佳，適合焊接410、420系列的不銹鋼板。 |
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JS-410NiMo |
2.0-5.0 |
870 |
22 |
適合焊接13％Cr－Ni鑄鋼（SUS5、CA6NM）等。 |
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JS-430 |
2.0-5.0 |
450 |
20 |
適合焊接耐硝酸腐蝕、耐熱的17％Cr不銹鋼結(jié)構(gòu)。 |