山特維克ERNiCr-3鎳基合金焊絲代理
Sanicro 72HP 焊材，用于將 NiCrFe 合金、用于低溫條件下的 9% 鎳鋼和不銹鋼與碳鋼之間異種焊接，用于高溫服役環(huán)境的 NiCu 合金與碳鋼之間異種焊接，以及 NiCu 合金與鎳合金之間焊接。Sanicro 72HP 可在溫度最高為 1175°C (2145°F) 的大氣中以及溫度最高為 800°C (1470°F) 的二氧化硫氣氛中使用。
Sanicro 72HP 適用于 MIG、TIG、PAW 和 SAW，以焊絲和直條絲形式提供。
STANDARDS
– ISO 18274: NiCr20Mn3Nb / Ni 6082
–AWS A5.14/ASME SFA-5.14: ERNiCr-3
產(chǎn)品認(rèn)證
–CE
–TüV
CHEMICAL COMPOSITION (NOMINAL) %
Chemical composition (nominal) %
C Si Mn
P S Cr
Ni Mo Co
Cu N Ti Nb
Fe
≤0.03 0.1 3.0
≤0.010 ≤0.010 20.0
72.5 ≤0.2 ≤0.10
≤0.05 ≤0.05 0.4
2.6 ≤1.0
化學(xué)成分
- 填充金屬
C Si Mn P
S Cr Ni
Mo Co Cu
N Ti Nb Fe
≤0.03 0.1 3.0
≤0.010 ≤0.010 20.0
72.5 ≤0.2 ≤0.10
≤0.05 ≤0.05 0.4
2.6 ≤1.0
化學(xué)成分
- 全焊縫金屬
下面是通過(guò)使用氬保護(hù)氣體由
MIG 焊接制成的非熱處理全焊縫金屬的典型數(shù)據(jù)。
化學(xué)成分，wt%
C Si Mn
P S Cr
Ni Ti Fe Nb
≤0.03 0.1 3
≤0.010 ≤0.010 20.5
72 0.2 0.5 2.5
微觀組織
- 全焊縫金屬
全奧氏體
機(jī)械性能 - 全焊縫金屬
溫度
°C 20 400
600 700 800 -196
屈服強(qiáng)度，RP0.2
MPa 390 240
- - - -
抗拉強(qiáng)度，Rm
MPa 660 540
- - - -
延伸率，A
% 45 .
- - - -
斷面收縮率，Z
% 50 -
- - - -
沖擊強(qiáng)度，夏比
V 型
J 245 -
- - - 150
硬度，維氏硬度
HV 180 --
- - - -
蠕變斷裂強(qiáng)度
5 x 105 h MPa。
- 180
53 20 -
物理性能
- 全焊縫金屬
溫度，°C
20 100 300
500 700
導(dǎo)熱率
(W/m) 15 16
18 22 25.5
從
20°C (68°F) 到
400°C (750°F)的熱膨脹系數(shù)，12
x 10-6/°C
20°C (68°F) 下的密度，8.3
g/cm3。
耐腐蝕性能
- 全焊縫金屬
由于其碳含量低、鉻含量高，Sanicro
72HP 具有優(yōu)良的耐均勻腐蝕和應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能，以及優(yōu)良的抗晶間腐蝕性能。
推薦焊接參數(shù)
MIG/MAG 焊接
所有類型的焊接接頭均采用直流正極性以獲得良好熔深。下表列出
MIG 焊接常規(guī)工藝條件。
焊絲直徑，mm
送絲速度，m/min
電流，A
電壓，V
氣體，l/min
短弧焊接
0.8 5-9 50-140
16-25 15
1.0 5-9 70-160
16-25 15
噴射電弧焊接
1.0 6-12 150-230
22-27 18
1.2 5-9 170-280
23-28 18
1.6 3-5 230-370
24-30 18
脈沖電弧焊1)
1.2 3-10 150-250
23-31 18
1)脈沖參數(shù)：
– 峰值電流 300 - 400 A
– 基值電流
50 - 150 A
– 頻率
80 - 120 Hz
山特維克可提供有關(guān)保護(hù)氣體的建議。
短弧焊用于厚度小于 3mm 薄規(guī)格材料焊接，根部打底焊，以及空間位置焊接。短弧焊接時(shí)電感越高，熔池流動(dòng)性越好。
噴射電弧焊通常用于較厚的材料。
TIG 焊接
TIG 焊的工藝參數(shù)主要取決于母材厚度和焊接應(yīng)用。
采用直流負(fù)極性和氬或氦的保護(hù)氣體以防止焊縫金屬氧化。
埋弧焊
推薦使用直流反接以獲得良好的熔深。
焊絲直徑，mm
電流，A
電壓，V
2.0 200-300 28-32
2.4 250-400 28-32
3.2 300-450 29-34
常用鎳基焊材成分、應(yīng)用及選配:
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產(chǎn)品名稱 |
標(biāo)準(zhǔn)(AWS) |
使用說(shuō)明 |
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Nickel 141焊條 （合金141）
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A5.11 ENi-1 |
焊接200, 201鎳合金以及鍍鎳鋼板；鋼與鎳異種材料間的焊接；鋼的表面堆焊。 |
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Nickel 61填充金屬 （合金61） |
A5.14 ERNi-1 |
200、201鎳合金和鍍鎳鋼板的焊接；鋼與鎳之間的焊接；鋼的表面堆焊 |
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190 焊條（合金190）
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A5.11 ENiCu-7 |
MONEL 400合金自身的焊接；以及MONEL 400合金與鋼的焊接；用于鋼的表面堆焊。 |
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60 填充金屬（合金60） |
A5.14 ERNiCu-7 |
MONEL 400合金自身的焊接，以及MONEL 400合金與鋼的焊接；用埋弧焊方法對(duì)鋼的表面進(jìn)行堆焊；(其緩沖層填充材料61合金需用手工電弧焊方法熔敷) |
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MONEL 187 (合金187) |
A5.11 ECUNI |
用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以及這些材料和MONEL 400合金或Nickel 200之間的焊接 |
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MONEL 67 (合金67) |
A5.14 ERCUNI |
用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以這些材料和MONEL400合金或Nickel200合金之間的焊接 |
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I A 焊條（合金A）
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A5.11 ENiCrFe-2 |
抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接；馬氏體鋼、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接，含鎳9％合金鋼焊接 |
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182 焊條（合金182） |
A5.11ENiCrFe-3
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INCONEL600、601合金和INCOLOY800合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接；鋼的表面堆焊 |
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INCO 82 (合金82) |
A5.14 ERNiCr-3 |
抗蠕變接頭的焊接；焊接INCONEL600、601、INCOLOY800合金自身以及它們與碳鋼、不銹鋼異種材料之間的焊接；鋼的表面堆焊 |
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92 填充金屬 （合金92）
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A5.14 ERNiCrFe-6 |
INCONEL、INCOLOY合金與不銹鋼、碳鋼以及MONEL合金之間的焊接；MONEL合金和Nickel200合金與不銹鋼之間的焊接；不銹鋼與碳鋼之間的焊接 |
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152 焊條（合金152） |
A5.11 ENiCrFe-7 |
INCONEL690合金的焊接和鋼的堆焊，特別適用于核反應(yīng)堆的建設(shè) |
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601 填充金屬 （合金601）
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A5.14 ERNiCrFe-11 |
焊接INCONEL601合金 |
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72 填充金屬 （合金72）
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A5.14 ERNiCr-4 |
焊接INCONEL671、690合金，用于表面堆焊 |
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112焊條 (合金112) |
A5.11 ENiCrMo-3 |
INCONEL 625、INCOLOY825、INCOLOY25-Mo以及MONEL400合金的焊接；超高強(qiáng)度奧氏體鋼異種材料之間的焊接；鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接；堆焊 |
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625 填充金屬 （合金625）
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A5.14 ERNiCrMo-3 |
INCONEL625、INCOLOY825、INCO25-6Mo以及MONEL400合金的焊接；鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接；表面堆焊 |