瑞典公司提供伊薩OK 67.71不銹鋼焊條OK 67.71
規(guī)格
分類:
E 23 12 2 L R 5 3, EN ISO 3581-A, E309LMo-26,
SFA/AWS A5.4, 1.4459, Werkstoffnummer
認(rèn)證: VL 309 Mo, DNV-GL, 02484, VdTüV
Approvals are based on factory location. Please contact ESAB for more information.
Alloy Type: Austenitic CrNiMo
Coating Type: Acid Rutile
Ferrite Content: FN 12-22
Welding Current: DC+, AC
焊縫金屬分析
夏比 V 型缺口沖擊性能
ISO As welded
Impact Value Testing Temperature
55 J 20 °C
30 J -60 °C
AWS As welded
Impact Value Testing Temperature
- 20 °C
Typical Tensile Properties
ISO As welded
Elongation Tensile Strength Yield Strength
35 % 620 MPa 500 MPa
4
AWS As welded
Elongation Tensile Strength Yield Strength
- - -
熔敷數(shù)據(jù)
Fusion time
per electrode
at 90% I max
kg weld
metal/kg
electrodes
Number of
electrodes/kg
weld metal
安培
熔敷
率
電
壓
V
直徑
47 hr 0.61 kg 35
60-130
A
2.2
kg/h
34
V
3.2 x
350
mm
71 hr 0.61 kg 18
110-170
A
3.0
kg/h
36
V
4.0 x
450
mm
79 hr 0.63 kg 11
170-230
A
4.3
kg/h
40
V
5.0 x
450
mm
OK 67.71 是一款超合金化高焊條熔敷率焊條，適合使用不銹鋼堆焊低碳
鋼以及將不銹鋼焊接到其它牌號鋼種時(shí)的過渡層焊接。其鐵素體-奧氏體焊
縫金屬具有極佳的抗裂紋性能。佳ER308Lsi不銹鋼焊絲用途：焊接18Cr-8Ni不銹鋼電弧穩(wěn)定，焊道美觀，抗裂性強(qiáng)，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流動性更佳ER308H不銹鋼焊絲用途：焊接18Cr-8Ni 不銹鋼，電弧穩(wěn)定，焊道美觀，抗裂性強(qiáng)ER307Si不銹鋼焊絲用途：錳含量高故裂紋敏感度低，適用于非磁性鋼，高錳鋼，硬化性耐磨鋼等難以焊接的鋼材ER307不銹鋼焊絲用途：適用于硬化鋼、磁性鋼及其他難以焊接的鋼材ER309不銹鋼焊接用于22Cr-12Ni鋼焊接，異種材料焊接用，耐熱耐蝕性好，電弧穩(wěn)定，焊縫美觀ER309L不銹鋼焊絲用途：異種金屬焊接用，耐熱腐蝕性佳，電弧穩(wěn)定，作業(yè)性良ER309Lsi不銹鋼焊絲用途：異種金屬焊接用，耐熱耐蝕性佳，電弧穩(wěn)定，作業(yè)性良，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流動性更佳ER309Si不銹鋼焊絲用途：異種金屬焊接用，耐熱耐蝕性佳，電弧穩(wěn)定，作業(yè)性良ER309Lmo不銹鋼焊絲用途：高溫耐熱裂和腐蝕性好，焊接金屬為超低碳奧氏體組織，適用于低碳鋼與不銹鋼的異種金屬焊接ER310不銹鋼焊絲用途：熔金含25Cr-20Ni，多用于310S不銹鋼的焊接比KMS，309更適合異種金屬焊接及自硬性高的合金鋼和高碳鋼之焊接ER312不銹鋼焊絲用途：用異種鋼之焊接，其裂紋敏感度低，故焊接覆面鋼等鋼材，不銹鋼里襯，焊接困難或易發(fā)生氣孔ER316不銹鋼焊絲不銹鋼焊絲，符合GB/T H0Cr19Ni12Mo2 。18Cr-12Ni-2.5Mo(SUS316)鋼的焊接用，電弧穩(wěn)定，焊道美觀。ER316L不銹鋼焊絲用途：焊接18Cr-12Ni-Mo2超低碳不銹鋼，焊接工藝性好，抗晶間腐蝕性能優(yōu)良 總體看來藥芯焊絲主要分為自保護(hù)藥芯焊絲和氣保護(hù)藥芯焊絲，氣保護(hù)藥芯焊絲通常分為兩種渣系，即酸性和堿性（T1和T5）。酸性渣系藥芯焊絲工藝性能很好，可進(jìn)行全位置焊接，該類型渣系藥芯焊絲是造船工業(yè)最廣泛使用的典型高效焊接材料。堿性藥芯焊絲的焊縫金屬有較好的凈化作用，通過適當(dāng)?shù)呐浞秸{(diào)整可以獲得優(yōu)良的工藝性能，適合于平焊、平角焊位置。全位置藥芯焊絲藥粉填充系數(shù)為13～16%，主要選用TiO2含量為92%以上的金紅石，占藥粉重量的35～55%，鐵粉占藥粉重量的15～30%。另加適量的SiO2、 ZrO2 、Al2O3、MgO組成適當(dāng)?shù)娜墼m合于全位置焊接的基本條件，添加適量的含K、Na元素穩(wěn)弧劑提高電弧的穩(wěn)定性，是預(yù)先處理的燒結(jié)粉料。添加適量鋁粉、鋁鎂粉提高焊縫抗氣孔的能力，添加適量Si、Mn鐵合金獲得相應(yīng)的化學(xué)成分和力學(xué)性能。該渣系焊絲的主要特點(diǎn)，電弧穩(wěn)定、飛濺小、脫渣容易，細(xì)直徑藥芯焊絲適合全位置焊接。但熔渣本身氧化性較大，焊縫金屬的低溫韌性較低，一般用于碳鋼和某些低合金鋼的焊接。造船業(yè)大量采用這類藥芯焊絲，也是產(chǎn)量的品種。堿性藥芯焊絲藥粉填充系數(shù)為24～28%，主要選用CaF、CaCO3、部分SiO2或另加適量TiO2為基本渣系。該渣系堿度高，氧化性小，脫S、P能力強(qiáng)，具有優(yōu)良的冶金性能。這樣的渣系為研制高韌性藥芯焊絲創(chuàng)造了條件，要求較好的工藝性能和焊縫具有優(yōu)良的低溫韌性，以用于重要鋼結(jié)構(gòu)的焊接。該類藥芯焊絲的開發(fā)前景良好，適合研制焊接不同強(qiáng)度級別、不同韌性要求的高強(qiáng)度鋼的藥芯焊絲。全位置堿性藥芯焊絲將拓寬新的焊接領(lǐng)域，擁有廣闊的開發(fā)前景不銹鋼藥芯焊絲焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng)采用平特性焊接電源，直流焊接時(shí)采用反極性。使用一般的CO2焊機(jī)就可以施焊，但送絲輪的壓力請稍調(diào)松保護(hù)氣體一般為二氧化碳?xì)怏w，氣體流量以20~25L/min較適宜。焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。