瑞典伊薩E2209-16雙相不銹鋼焊條代理商 In-Flux309MoLT1 E309MoLT1-4/-1
0.03 1.20 0.60 23.00 12.50 414 624 34 用于碳鋼與316L不銹鋼的異種鋼焊接 In-Flux316LT1 E316LT1-4/-1
0.03 1.33 0.58 18.80 13.10 435 587 33 焊接超低碳18-12-2型(316L)鉻鎳不銹鋼 In-Flux347T1 E317LT1
0.05 1.20 0.60 19.50 9.50 400 587 35 焊接18-8含鈦(321)、含鈮(347)不銹鋼 In-Flux410NiMoT1 E410NiMoT1-4/-1 0.03 0.30 0.38 11.50 4.30 1000 1117 20
焊接CA-6NM不銹鋼鑄件及409、410、410及405等鉻不銹鋼 In-Flux2209T1 E2209T1-4/-1 0.04 1.71 0.71 23.61 9.13 635 807 24 焊接2205雙相不銹鋼 自保護焊絲 品名 類別 AWS型號 熔敷金屬化學成分（%） 熔敷金屬力學性能 特性及用途 C Mn Si Cr Ni σ0.2(MPa) δb(MPa) δ(%) 自保護焊絲 In-Flux308L-O E308LT0-3 0.03 1.10 0.44 20.20 9.80 483 649 40 焊接304L不銹鋼，也可作堆焊過渡層 In-Flux309L-O E309LT0-3
0.03 1.73 0.58 23.10 12.90 483 628 40 焊接304L、309L不銹鋼及異種鋼 In-Flux316L-O
E316LT0-3 0.02 2.12 0.44 19.10 11.90 469 614 40 焊接316、316L不銹鋼 In-Flux410NiMo-O
E410NimOT0-3 0.03 0.44 0.31 12.10 4.60 766 904 21 焊接CA-6NM及420馬氏體不銹鋼，焊410鋼比410型填充金屬抗裂性好 赫伯特堆焊焊材 堆焊焊條 藥芯焊絲 品名 類別 熔敷金屬化學成分（%） 熔敷金屬力學性能 特性及用途 C Mn Si Cr Ni σ0.2(MPa) δb(MPa) δ(%) 硬度(HRC一層) 硬度(HRC三層) 堆焊焊條 Hardalloy 118 0.80 16.5 0.50 5.0 0.30 538 876 50
18-22 50-55 抗沖擊磨損性**，抗磨擦磨損性好，焊補Mn13型高錳鋼 Chrome-Mang 0.40 14.5 0.60 14.0 1.0 649 897 40 50-55 抗沖擊磨損性**，抗磨擦磨損性好，焊補Mn13型高錳鋼 Hardalloy 58 0.06 1.20 0.70 5.50 45-55 55-60 抗沖擊磨損性好，抗粘附磨損性好，既可修補，也可堆焊 Hardalloy 140 3.00 0.40 2.0 30.0 53 57 在650℃時仍維持較高耐磨性，可在奧氏體鋼、錳鋼表面堆焊 Hardalloy 148 1.80 0.60 1.80 30.0 3.0 36 43 適用于金屬對金屬間磨損，高溫時仍保持較高硬度 Hardalloy 40TiC 3.00 1.10 0.80 8.20 39 50 堆焊金屬含有碳化鈦提高耐磨性，適于焊中等沖擊而磨損嚴重的工件 Hardalloy 61 0.80 0.50 0.70 4.0 53-55 57-63 成分與高速工具鋼相似，適于高溫下金屬間磨損件堆焊 Hardalloy 1-C 2.50 0.50 1.0 30.0 49-59 49-59 鈷基合金焊條750℃高溫下仍有較高的耐磨性 Hardalloy 6-C 1.00 1.00 1.00 30.1 , &, lt;, /TD> 35-45 35-45 鈷基合金焊條750℃高溫下仍有較高的耐磨性，抗裂性比1-C好 McKAY C 0.03 0.60
0.40 15.5 余量 30-40 鈷基合金焊條750℃高溫下仍有較高的耐磨性
|
OK 64.30 |
A5.4 E317L-17 |
EN1600 E 19 13 4 LR 3 2 |
480 |
600 |
30 |
+20℃ 45 |
0.03 |
0.7 |
0.7 |
19.0 |
13.0 |
Mo2.8 |
|
OK 67.13 |
A5.4 E310-16 |
EN 1600 E 25 20 R 12 |
560 |
600 |
35 |
+20℃ 60 |
0.1 |
0.5 |
1.9 |
26.0 |
21.0 |
－ |
|
OK 67.15 |
A5.4 E310-15 |
EN 1600 E 25 20 B 22 |
410 |
590 |
35 |
+20℃ 100 |
0.1 |
0.3 |
2.0 |
26.0 |
20.0 |
－ |
|
OK 67.20 |
A5.4 E309MoL-16 |
EN1600 E 23 12 2 LR 1 1 |
480 |
640 |
35 |
+20℃ 60 |
0.03 |
0.8 |
0.8 |
23.0 |
13.0 |
Mo2.9 |
|
OK 67.50 |
A5.4 E2209-17 |
EN 1600E 22 9 3 N L R 3 2 |
660 |
820 |
25 |
+20℃ 70 |
0.03 |
0.8 |
1.0 |
23.0 |
9.0 |
Mo3.0N0.15 |
|
OK 67.55 |
A5.4 E2209-15 |
EN 1600E 22 9 3 N L B 22 |
650 |
800 |
28 |
+20℃ 100-40℃ 75-60℃ 65 |
0.03 |
0.7 |
1.0 |
23.0 |
9.0 |
Mo3.0N0.15 |
|
OK 67.60 |
A5.4 E309L-17 |
EN 1600E 23 12 L R 3 2 |
470 |
580 |
32 |
+20℃ 50-10℃ 40 |
0.03 |
0.8 |
0.9 |
24.0 |
12.5 |
－ |
|
OK 67.62 |
A5.4 E309-26 |
EN1600 E 23 12 R 7 3 |
450 |
570 |
40 |
+20℃ 60 |
0.05 |
0.8 |
0.6 |
24.0 |
1, 2.5 |
－ |
|
OK 67.66 |
A5.4 E309L-16 |
EN1600 E 23 2 3 L R 3 2 |
430 |
580 |
45 |
+20℃ 70 |
0.03 |
0.4 |
1.0 |
23.0 |
13.0 |
－ |
|
OK 67.70 |
A5.4 E309MoL-17 |
EN1600 E 23 12 2 LR 3 2 |
510 |
620 |
33 |
+20℃ 50 |
0.03 |
0.8 |
0.6 |
23.0 |
13.0 |
Mo2.7 |
|
OK 67.75 |
A5.4 E309L-15 |
EN1600 E 23 12 L B 4 2 |
460 |
570 |
35 |
+20℃ 75-80℃ 55 |
0.03 |
0.3 |
0.2 |
24.0 |
13.0 |
Mo0.3 |
|
OK 68.15 |
A5.4 E410-15 |
EN1600 E 13 B 4 2 |
390 |
520 |
25 |
+20℃ 55 |
0.06 |
0.5 |
0.5 |
13.0 |
－ |
－ |
|
OK 68.17 |
A5.4 E410NiMo-16 |
EN 1600E 13 4 R 3 2 |
650 |
870 |
17 |
+20℃ 45-10℃ 45-40℃ 40 |
0.03 |
0.4 |
0.6 |
12.0 |
4.6 |
Mo0.6 |
|
OK 68.25 |
A5.4E410NiMo-15 |
EN 1600E 13 4 B 4 2 |
680 |
880 |
17 |
+20℃ 60-20℃ 53 |
0.03 |
0.4 |
0.6 |
12.5 |
4.5 |
Mo0.6 |
|
OK 68.60 |
|
EN 1600 E 25 4 R 3 2 |
660 |
800 |
15 |
+20℃ 30 |
0.05 |
1.1 |
1.2 |
26 |
5 |
Mo1.5N0.18 |
|
OK 68.81 |
A5.4 E312-17 |
EN1600 E 29 9 R 3 2 |
580 |
750 |
25 |
+20℃ 30 |
0.12 |
0.7 |
0.8 |
29.0 |
10.0 |
－ |