進(jìn)口ERNiCr-4焊絲焊接用途 ERNi-1 用于純鎳鑄件和鍛件的焊接，如：ASTM B160，161，162，163標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)的合金 ERNiFeMn-CI 用于結(jié)節(jié)鑄鐵,球墨鑄鐵,可鍛鑄鐵和灰口鑄鐵自身的焊接或用于它們與不銹鋼,碳鋼,低合金鋼及各種鎳合金的焊接 ERNiCrMo-4 用于鎳鉻鉬合金自身的焊接,或鎳鉻鉬合金和鋼及大多數(shù)其它鎳基合金的焊接 ERNiCrMo-11 用于鎳鉻鉬合金自身的焊接,或鎳鉻鉬合金和鋼及大多數(shù)其它鎳基合金的焊接,還可以用于鎳鉻鉬合金和鋼焊接焊縫的棧焊 ERNiCrMo-13 用于焊接低碳鎳鉻鉬合金 鎳基焊條 ENiCrMo-3 用于焊接鎳鉻鉬合金,如625,800,801,825和600 ENiCrFe-3 用于鎳鉻鐵合金自身的焊接及與碳鋼的焊接 ENiCrFe-2 用于奧氏體鋼,鐵素體鋼及高鎳合金之間的異種焊接, 還可用于9鎳合金的焊接 ENiCu-7 主要用于鎳銅合金自身及其與鋼之間的異種焊接 ENiCrFe-7 用于690(UNS N06690)鎳鉻鐵合金自身的焊接 ENiCrMo-4 用于焊接C-276合金及大多數(shù)其它鎳基合金 ENiCrCoMo-1 用于焊接鎳鉻鈷鉬合金以及各種的高溫合金間的異種焊接 ERCuNi 焊接鍛造或鑄造的70/30,80/20,90/10銅鎳合金 ENiCrMo-13 用于焊接低碳鎳鉻鉬合金 ENiCrMo-11 用于焊接低碳鎳鉻鉬合金 純鎳焊條 A5.11 ENi-1 EL-NiTi3 92 - - Ti2.5 - 焊接 200 、 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板； - 鋼與鎳異種材料的焊接； - 鋼的表面棧焊。 鎳銅焊條 A5.11 ENiCu-7 EL-NiCu30Mn 65 - - Mn 4.0 其余為銅 - 蒙乃爾 400 合金自身的焊接；以及蒙乃爾 400 合金與鋼的焊接； - 用于鋼的表面棧焊。 銅鎳焊條 A5.6 ECuNi S-CuNi30Mn 29 - - Mn2 其余為銅 - 用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以及這些材料和蒙乃爾 400 合金或 Nickel200 之間的焊接。 鎳鉻焊條 A5.11 ENiCrFe-2 EL-NiCr15FeNb 62 15 1.5 Mn2.5 Nb1.5 - 抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接； - 奧氏體、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接、含鎳 9 成份對(duì)比 Ni307鎳及鎳合金焊條 型號(hào)GB/T：ENiCrMo-0 說明：低氫型Ni70Cr15耐熱耐蝕合金焊條，焊縫中有適量的鉬、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。 用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，也可用于一些難焊合金、異種鋼的焊接及棧焊。 熔敷金屬化學(xué)成份/ C0.05 Ni70 Fe7 Nb 3-5 Mo 2-6 Cr15 Ni307A鎳及鎳合金焊條 型號(hào)GB/T：ENiCrFe-3 相當(dāng)于AWS：ENiCrFe-3 說明：低氫型Ni70Cr15耐熱合金焊條，焊縫中有適量的錳、鈮等合金元素，熔敷金屬具有良好的抗裂性，采用直流反接。 用途：用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金，如因康鎳600、601等，
,ERNiCrMo- 4 UNS N10276 ASME Ⅸ, F-No.44 I SO SNi6276 EuropeNiCrMo16Fe6W4 Nia--------------- 剩余 Cu ----------- 0.50 max C ----------- 0.02 max Co------------ 0.08 max Mn ----------- 1.0 max Cr ----------- 14.5-16.5 化學(xué) Fe ----------- 4.0-7.0 Mo ----------- 15.0-17.0 組分 P ----------- 0.04 max V --------------0.35 max S ---------- 0.03 max W ---------------3.0-4.5 Si ---------- 0.08 max 其它 -----------0.50 max a 添加Co. 典型 拉伸強(qiáng)度，psi 100,000 機(jī)械 MPa 690 性能 延伸率，(4d）% 30 焊絲可以以線卷或直線狀供貨，并有幾種不同直徑可供選擇，如下表所示 mm0.80.91.01.141.21.62.43.2 in0.0300.0350.0400.0450.0470.0620.0930.125-*/*耐磨埋弧焊絲軋輥專用焊絲埋弧焊絲YD414N廠家耐磨焊條的使用是在工件的表面或邊緣進(jìn)行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對(duì)修復(fù)和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產(chǎn)品性能，降低成本有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜，堆焊時(shí)必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝，才能獲得滿意的堆焊效果。主