電鍍廢水總氮處理達(dá)標(biāo)技術(shù)
一、 背景介紹
隨著電鍍工業(yè)技術(shù)的迅速發(fā)展，廢水排放量越來越大，總氮污染越來越嚴(yán)重�？偟瑯�(biāo)排放不僅會造成水體富營養(yǎng)化，藻類浮游植物大量繁殖，嚴(yán)重影響了水體環(huán)境，而且工業(yè)廢水中的有害物質(zhì)會被動植物的攝食，從而通過食物鏈到達(dá)人體內(nèi)，對人體造成危害。
為了防止電鍍廢水進(jìn)一步污染環(huán)境，必須對總氮超標(biāo)廢水進(jìn)行處理。目前電鍍廢水超標(biāo)排放有多種處置方式，如A2O法、SBR法、HDN-FT設(shè)備等。目前國家對污水處理含氮污染物的要求越來越高，研究和開發(fā)高效、經(jīng)濟(jì)的新型生物除氮技術(shù)已經(jīng)成為當(dāng)下的研究熱點。在目前的實際總氮處理過程中，各種脫氮的效率不是很高，很難達(dá)到滿意的處理效果，本文筆者主要介紹了新型HDN-生物脫氮工藝。
二、 電鍍廢水總氮污染物介紹
1. 有機(jī)氮：有機(jī)胺類絡(luò)合劑為主
如化學(xué)鎳、鋅鎳合金中的乙二胺、三乙醇胺等絡(luò)合劑
如化學(xué)鍍銅中的EDTA等絡(luò)合劑
2. 氨氮：氨水為主 如化學(xué)鍍鎳中，以氨水作為pH緩沖劑和絡(luò)合劑 如線路板廠，以氨水作為銅的絡(luò)合劑
3. 硝態(tài)氮：硝酸為主 ? 如化學(xué)鎳的洗槽，鍍鋅及鍍鋅鎳的出光； ? 部分鍍件的退鍍（也有用鹽酸）；
三、 現(xiàn)有電鍍廢水脫氮技術(shù)
1. A2O法
AAO法和倒置AAO法可以說是最傳統(tǒng)的脫氮工藝。其中倒置AAO法把缺氧池放在前段，比起傳統(tǒng)AAO更強(qiáng)調(diào)了脫氮。此方法最為簡單，水力停留時間短，運行成本低。但是由于大部分使用此工藝的系統(tǒng)反硝化環(huán)節(jié)受限，導(dǎo)致出水氨氮雖然下降，硝氮卻提高了，最終總氮依舊超標(biāo)。
2. SBR法
傳統(tǒng)序批式活性污泥法即SBR法這種運行方式在有機(jī)物去除方面較為出色，但是對于脫氮而言很難達(dá)到理想效果。這是由于硝化反應(yīng)和有機(jī)物的降解都在曝氣階段完成，而反硝化反應(yīng)必須依賴污水中的有機(jī)物才能進(jìn)行。碳源達(dá)不到要求則反硝化反應(yīng)受限。
3. HDN-FT工藝
高效脫氮設(shè)備HDN-FT是經(jīng)過特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計的反硝化設(shè)備，具有專業(yè)培養(yǎng)的反硝化菌、特殊定制的多孔填料、氮氣快
速釋放技術(shù)三大特點，通過專業(yè)培養(yǎng)的反硝化菌更多的附著在填料表面，促使硝酸根快速轉(zhuǎn)化為氮氣排放。
HDN-FT高效脫氮設(shè)備性能優(yōu)勢在于其脫氮效率高，使出水總氮能夠穩(wěn)定達(dá)標(biāo)；同時占地面積小，易操作維護(hù)，相比上述方法產(chǎn)生的污泥量更少。
