德國CMC-MS64N模具修補焊絲代理商E46N HRC 4548 3.2350mm 直接在鑄鐵上施焊,對于沖壓模的金屬磨耗非常有效。焊接金屬第一層為奧氏體組織;從2層開始為馬氏體組織耐磨耗性好;鹧娲慊痂T鐵也可直接棧焊。CMC-MS64N3.2350mm鑄鐵用焊條,強度高、塑性好。適用于灰口鑄鐵及球墨鑄鐵、可機械加工。焊絲的線徑、電流、電壓及焊速等可在很寬的范圍內變化,如果選定的焊接條件不當,將導致燒穿、熔深過小、余高不足、咬邊、脫渣不良等缺陷,應予注意。另外,焊槍的傾斜會影響到焊道形狀,通常2.8高硬度耐磨焊絲前傾時其熔深較大;焊絲后傾時其熔深較淺,熔寬增大。電流 采用直流時,焊接條件和焊道熔金性能等都與交流時產生差異,應加以確認。耐磨焊絲破碎機錘頭堆焊修復焊接方法錳、硅和合金元素的含量。無論是采用單道焊還是多道焊,應考慮焊絲向熔敷金屬中過渡的Mn,Si和合金元素對熔敷金屬力學性能的影響。 熔敷金屬中必須保證最低的錳含量,防止產生焊道中心裂紋。特別是使用低Mn焊絲匹配中性焊劑易產生焊道中心裂紋,此時應改用高錳焊絲和活性焊劑。 某些中性焊劑,采用Si代替C和Mn,并將其含量降到規定值。
德國CMC-MS64N模具修補焊絲代理商焊絲焊接的主要方法主要用于化工設備和各種機械設備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦山機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械等耐磨焊條常遇情況堆焊中最常碰到的問題是開裂,防止開裂的主要方法是: 焊前預熱,控制層間溫度,焊后緩冷。焊后進行消除應力熱處理。 避免多層堆焊時開裂,采用低氫型堆焊焊條。必要時,堆焊層與母材之間堆焊過渡層(用碳當量低、韌性高的焊條)耐磨焊條影響因素堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能,其性能高低與下列因素有關:焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長,合金元素易燒損,反之,有利合金元素過渡。預熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質量。某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。堆焊層的硬度和化學成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。瑞士奧林康P91焊條p92焊絲代理商熱焊接方法就是加熱將鑄鐵焊條進行焊接的,首先,在焊接前,我們就要將全部的物體加熱到600到700度,在焊接過程中,整個焊接部件的溫度也不可以低于400度。
CMC-8407-H12 |
HRC52~57 |
1.0 / 1.2 / 1.6 / 2.4 |
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特點及用途:焊補熱鍛模、熱切模、熱沖模、熱加工成型模、熱作工具、壓鑄鋼模。 |
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CMC-8407 |
HRC40~45 |
0.9 / 1.2 / 1.6 / 2.4 |
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特點及用途:焊補鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模。 |
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CMC-M3-2 |
HRC61~63 |
1.2 / 1.6 / 2.4 |
(1)清潔焊接區及預熱母材至少至450℃,焊后徐冷。 |
特點及用途:補模拉刀,熱作高硬度工具模具、熱鍛總模、熱沖模、螺絲模,耐磨耗硬面、高速度鋼。 |
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CMC-MS-3 |
500度2H時效硬化 HRC48~50 |
1.2 / 1.6 / 2.0 / 2.4 |
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特點及用途:特殊硬化高韌度合金,非常適用于鋁重力壓鑄模、澆口,延長使用壽命3~5倍,可制作非常精密之模具、超鏡面。(澆口補焊,使用不易熱疲勞裂痕) |