海山電爐發現：用同樣的中頻電爐鑄造生產，客戶打一次爐所用的次數總是多少不一，并總結出影響使用次數的因素。 影響中頻爐坩堝的使用壽命因素主要有： 1、爐襯耐火材料 爐襯的材料這個就不必多說了，采用何種質量和何種品牌的耐火材料差別會是很大的，比較好的耐火材料相比普通的也貴不上多少，我們一般推薦客戶選用優質產品。 2、鋪爐工藝 鋪爐質量對爐子的壽命和安全有著重要的意義。鋪爐時先檢查線圈是否有損傷，如有，則在損傷部位涂刷絕緣漆，將其修復；再用水玻璃拌耐火泥修平爐墻，并將爐墻及爐底清理干凈；依次鋪設事先按尺寸剪好的云母板、報警不銹鋼網、石棉布；用銅芯線接好報警不銹鋼網穿出爐子線圈外,中頻電源，再用三個漲圈在鋪好石棉布的爐子爐墻下、中、頂部漲緊；鋪好的爐子，應蓋好，避免雜物落入其中。 3、筑爐工藝 筑爐的工藝可以分為干打和濕打，一般在干打上會有較大的區別，這主要歸功于筑爐工人的技術水平和經驗，以化鐵為例，一般幾位好的筑爐工人打出來的爐襯使用200-300爐是沒問題的，但是我們還是推薦客戶使用筑爐機來打爐,感應加熱，因為是電動振動，不僅省時省力，而且筑爐效果比較好。 ,中頻煉鋼爐; 4、烘爐工藝 烘爐是為了獲得燒結層的過程，燒結層的好壞直接影響到了爐子的使用壽命，烘爐是一個重要的環節。爐腔筑好后，應立即進行烘爐；烘爐前，檢查電氣設備、冷卻水系統是否正常；烘爐時要嚴格按烘爐工藝進行。烘爐工藝是烘爐過程中的關鍵因素，具體要點：①要控制好加熱速度，特別是烘爐早期，如果加熱速度過快，爐襯中的水分排出過快則容易形成裂紋，使爐子的壽命大大縮短。②當爐襯被加熱到573℃時，爐襯中的β-石英快速轉化為α-石英，體積膨脹0.82%。溫度繼續升高，α-石英在870℃轉化為α-鱗石英，體積膨脹16%。在石英相變過程中膨脹過快將容易引起裂紋甚至剝落,中頻熔金爐，因此在400℃加熱到600℃時，加熱速度應減慢，而在870℃時應保溫1h～2h，使其能緩慢且完全的相變。③烘爐最后階段為燒結保溫，燒結溫度根據具體耐火材料而定，一般希望能得到厚度為爐襯厚30%的燒結層，因此，一般燒結溫度高于出鐵溫度50℃～100℃。 5、用爐工藝 爐子使用過程的各種工藝對爐子的使用壽命也相當重要，各種操作不當均可能會降低爐子的使用壽命。提高感應電爐坩堝的使用壽命是每一個鑄造工作者追求的目標，對企業也將有重大意義。 陜西海山機電有限公司中頻爐http://SXHSJD.jdzj.com
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