說 明：25%Cr超雙相不銹鋼2507 超雙相不銹鋼用焊絲：ER2594
標 準：EN12072：2594L
化學成份：
| C | Si | Mn | Ni | Cr | Mo | N | S | P | |
| 0.03 | 0.45 | 0.6 | 9.2 | 25.5 | 4.0 | 0.26 | 0.10 | 0.025 |
用于焊接雙相和超級雙相不銹鋼結構，用于海洋石油和天然氣、壓力容器和石油化工行業等多種行業。
ER2209
符合：YB/T 5092-2005 H03Cr22Ni8Mo3N
AWS A5.9 ER2209
說明：ER2209是雙相不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊接工藝優良，其焊縫金屬具有優良的力學性能。
用途：用于22%Cr型雙相鋼的焊接，如2205。
焊絲化學成分范圍及一例：%
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C
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Si
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Mn
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P
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S
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Cr
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Ni
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Mo
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Cu
|
N
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焊絲
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≤0.030
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≤0.90
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0.50-
2.00
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≤0.030
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≤0.030
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21.50-
23.50
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7.50-
9.50
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2.50-
3.50
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≤0.75
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0.08-
0.20
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一例
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0.020
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0.45
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1.65
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0.011
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0.009
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22.5
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8.75
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3.2
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0.2
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0.
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焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級
注意事項及操作要點：
1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質，以防止焊接時產生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2. 焊前應清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機械性能，MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2，保護氣體流量以20-25L/min為優。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護，純度要在99.99%以上，保護氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等，應引起更多關注。
5. 以上焊接方法、條件及規范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評