傳統(tǒng)的弧焊工藝（如TIG焊、CO2焊）銀焊條普通選用單電源供電或單焊絲的辦法，近年來(lái)日本、瑞士、德國(guó)等公司在多根焊絲配以單個(gè)或多個(gè)電源方面進(jìn)行焊接展開(kāi)了很多的研究任務(wù)，在進(jìn)步焊接出產(chǎn)速度和金屬熔敷率方面取得了一些實(shí)用化的效果。
日本的藤村告史開(kāi)發(fā)的多絲焊接體系選用電流相位操控的脈沖焊接銀焊條焊絲，電弧在三條焊絲上輪番焚燒，在包管電弧挺度的還，經(jīng)過(guò)調(diào)理各焊絲之間的方位聯(lián)系及其焊接方向的夾角，來(lái)改動(dòng)能量散布，使焊接進(jìn)程安穩(wěn)，然后削減咬邊及駝峰等成形缺點(diǎn)。該辦法可用于角焊縫的高速焊接，焊速可以到達(dá)1.8 m/min。
為了防止一個(gè)電弧時(shí)熱量過(guò)于會(huì)集，銀焊條電流太大時(shí)發(fā)作燒穿，日本IHH發(fā)明晰雙弧TIG焊法，其原理如圖1所示。兩個(gè)電極是四方形的，中心用絕緣材料絕緣，別的外加熱絲彌補(bǔ)；三者都選用脈沖電流，兩個(gè)電極的脈沖和基值電流工夫由同步器和諧至正巧互補(bǔ)，但電流值異樣。在橫焊時(shí)兩個(gè)電極一上一下，上電極電流小，下電極電流大，可以進(jìn)行窄空隙焊接。
日本在54屆IIW年會(huì)上宣布的雙絲MAG焊工藝，銀焊條其原理是用熔池過(guò)熱剩余的熱量來(lái)熔化填充焊絲，添加熔敷率，還用大電流進(jìn)步焊接速度。在焊接電流大，焊接速度快的施焊條件下，由于填充絲吸收了熱量，母材熱影響區(qū)熱輸入大為削減，削減了功能惡化和變形，也改善了焊縫成形。如圖2所示，前面的焊絲發(fā)生電弧，后面的填充絲直接插入熔池，流入熔池的電流有一小局部倒過(guò)來(lái)經(jīng)過(guò)填充絲流入地線。由于兩根焊絲的電流相反，熔滴在反向電流發(fā)生的磁場(chǎng)排擠效果下向前歪斜，而使填充絲能順暢送入熔池，填充絲下部導(dǎo)管用陶瓷保溫，添加熔化率。