ZD1耐磨焊條 焊絲價格
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310CO2氣保護藥芯焊絲Φ1.2 Φ1.6主要用于現場維護、大面積補焊及新輥制造。
ZD1、ZD2、ZD3埋弧焊用藥芯焊絲Φ4.0主要用于新輥的制造及舊輥的修復。
材料主要用途及性能 牌號主要用途主要性能
ZM用于輥壓機修復中綜合過渡層的堆焊，抗裂性非常好。堆焊金屬具有極好的抗裂性能和沖擊韌性。
ZD1為層焊接材料，堆焊止裂過渡層用。能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發展，保護輥體不受破壞。
ZD2為第二層焊接材料，堆焊緩沖隔離層用。與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結合性，同時又對ZD3堆焊層有很好的支撐作用。
ZD3為第三層焊接材料，適用于輥壓機耐磨輥面的堆焊。 堆焊金屬具有較高的焊態硬度和良好的抗裂性能，具有優異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。
ZD310用于輥壓機表面耐磨花紋堆焊。屬多元高合金強化，堆焊層具有比ZD3更加優異的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。
GM1 ZD3 ZD3 ZD6 TM55 TDL-60 TDP-65 TDL-65 TM65 MD501 ZD5 ZD310 ZD310 TN65DH-55F DH-60F合金耐磨焊條錘頭、錘盤制造及修復用焊接材料（材料種類：1.焊條；2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）
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牌號 |
種類 |
硬 度（HRC） |
性能及主要用途 |
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GM1 |
1 |
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專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復時的打底層堆焊。 |
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ZD3 |
1 |
55～59 |
主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復，磨損嚴重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。 |
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ZD6 |
1 |
焊后硬度 35～40 沖擊后50～55 |
主要用于修復沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。 |
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TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復。根據不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 |
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TDL-60 |
1 |
56～62 |
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TDP-65 |
1 |
59～65 |
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TDL-65 |
1 |
62～66 |
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TM65 |
1 |
61～66 |
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MD501 |
2 |
52～55 |
用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現場堆焊修復，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優良，不影響使用。 |
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ZD5 |
2 |
48～52 |
用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現場堆焊修復，堆焊層抗裂性能優良。 |
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ZD310 |
1、2 |
57～62 |
主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復，其高溫耐磨性能優良。 |
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TN65 |
1 |
62～66 |
主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復，其抗磨粒磨損性能優于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優良。 |
風機修復用焊接材料（材料種類：1.焊條；2氣保護藥芯焊絲Ф1.6）
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牌號 |
種類 |
硬度(HRC) |
性能及主要用途 |
備注 |
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DH-55F |
2 |
52～57 |
主要用于風機新品制造的預保護堆焊，也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復。 |
可現場檢測風機動平衡 |
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DH-60F |
2 |
59～65 |
主要用于風機新品制造的預保護耐磨堆焊及再生性修復，也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復。 |
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TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于風機葉輪的現場修復及再生性修復，根據風機工作的溫度及磨損情況，由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。 |
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TDL-65 |
1 |
62～66 |
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TN65 |
1 |
62～66 |
部分材料高溫硬度測試
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牌號 |
種類 |
試驗溫度t（℃） |
高溫硬度值（HV3） |
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ZD5 |
1 |
550 |
425 |
428 |
428 |
/ 427 |
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TDL-65 |
1 |
700 |
334 |
334 |
332 |
/ 333 |
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TN65 |
1 |
700 |
421 |
440 |
421 |
/ 427 |
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TN65 |
1 |
650 |
500 |
535 |
505 |
/ 513 |
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ZD310 |
1 |
650 |
397 |
464 |
444 |
/ 435 |
堆焊工藝及其它
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焊條類 |
直徑（mm） |
Ф3.2 |
Ф4.0 |
Ф5.0 |
包裝形式：盒裝 |
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焊接電流（A） |
80～140 |
140～200 |
180～220 |
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CO2氣保護 藥芯焊絲 |
直徑（mm） |
Ф1.6 |
包裝形式：真空層繞盤裝 |
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耐磨合金粉
1、說明:XD-50高耐磨高硬度合金耐磨粉塊，該合金堆焊材料，采用直流電源。可以直接在超高強鋼、高強合金鋼及中、低碳鋼上堆焊、高錳鋼、高鉻鋼、等多種金屬堆焊。堆焊后熔敷金屬為硬質合金成分。
該堆焊材料綜合工藝性能好，操作方便，是當今硬度大于HRC63-66同比其它堆焊焊條耐磨效果是3-5倍。具有硬度高、耐磨損、耐沖擊和極高的抗裂性能。堆焊層硬度(焊后空冷) HRC≥63-66
2、堆焊層金屬化學成份（%）
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1.2-1.5 |
53-65 |
4-5 |
11-12 |
4-5 |
3-5 |
2-3 |
≤2.00 |
3、參考電流 :
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碳棒直徑(mm) |
Φ10×300 |
Φ12×300 |
Φ15×300 |
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焊接電流(A) |
300-310 |
310-320 |
320-350 |
4、用途:
●主要用于鐵路工務系統，大型搗固車的鎬頭（鎬掌）、手持動力搗鎬、小型液壓搗固機鎬頭表面耐磨層修復，鐵路清篩機的扒齒修復；
●主要用于各種送料風機葉片、溜槽耐磨襯板耐磨層、擠壓輥輥面、鋼廠下料斗耐磨襯板、礦山鏈輪輸送機刮板耐磨、制磚機絞刀、打泥板等零部件的制造和耐磨修復。堆焊后可提高使用壽命3-5倍。
●堆焊層金屬具有紅硬性，適用于工作溫度低于850℃的磨損和沖擊、腐蝕工件的焊補，如：礦山設備、冶金、電廠、鋼鐵廠的磨損件表面的修復。
●用量堆焊面積為1平方米約需粉塊10kg左右，每1kg耐磨合金粉塊，堆焊后所獲得的耐磨層的重量約為1.5kg左右，是任何耐磨堆焊材料所達不到的效果。
5、堆焊工藝:
1手工碳弧焊
焊鉗：采用加長嘴焊鉗（防人灼傷）堆焊時，碳棒伸出鉗口100ｍｍ左右；堆焊電流200～300Ａ，堆焊稀釋率50％。
２、用耐磨焊條添加粉塊手工電弧焊，堆焊電流250Ａ～300Ａ。
可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼及鑄鋼件上，也可以在某些灰口鑄鐵上使用，適用于A3、Mn13、16Mn、65Mn。用于承受低、中等沖擊的強磨粒磨損的易損件的制造和修復。如：刮板輸煤機中部槽、扒煤齒，制磚機絞刀、打泥板，水泥廠窯尾風機葉片、磨煤機磨輥、立窯塔蓖，火力發電廠排粉機、引風機葉片等零部件的制造與修復，采用Fe-05耐磨合金粉堆焊后分別取得提高設備使用壽命3-5倍和8-10倍的顯著效果。