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    Cr11MoNiV耐熱鋼焊條
    發布者:長城特種耐磨焊條廠  發布時間:2019-04-28 15:38:57  訪問次數:92

    R802珠光體耐熱鋼焊條E11MoVNi-16耐熱鋼焊條 耐熱鋼焊條

    R802是鈦鈣型藥皮的Cr11MoNiV耐熱鋼焊條。交直流兩用,可進行全位置焊接。


      
    用途:用于焊接工作溫度565℃以下的Cr11MoV耐熱鋼結構。


      
    熔敷金屬化學成分(%)

    化學成分

    C

    Mn

    Si

    S

    P

    Ni

    Mo

    Cr

    V

    保證值

    0.15

    0.5~1.0

    0.50

    0.030

    0.035

    0.6~0.9

    0.60~0.90

    9.50~11.50

    0.2~0.4


      
    熔敷金屬力學性能730-750×4h回火處理)

    試驗項目

    σb(MPa)

    δ5(%)

    保證值

    730

    15

    一般結果

    750

    16


      
    參考電流(ACDC)

    焊條直徑(mm)

    φ2.5

    φ3.2

    φ4.0

    φ5.0

    焊接電流(A)

    60~90

    100~130

    150~200

    180~220


      
    注意事項:
      1.
    焊前焊條須經過350℃左右烘焙1h
      2.
    焊前焊件須預熱至350-400℃。
      3.
    焊前必須清除焊件鐵銹、油污、水分等雜質

     

     

     

    R807耐熱鋼焊條 E11MoVNi-15珠光體耐熱鋼焊條 耐熱鋼焊條

    R807是低氫鈉型藥皮含Cr11.0-Mo0.8-Ni0.7%-V的馬氏體耐熱鋼焊條, 采用直流反接,短弧操作,可進行全位置焊接。焊接時,焊件預熱和層間保溫為350400℃,焊后需經高溫回火處理。

     

    用于焊接工作溫度在565℃以下的1CrllMoV類耐熱鋼結構,如蒸汽管道、過熱器管和汽輪機調節級葉片等。

    熔敷金屬化學成分(%

    元 素

    C

    Mn

    Si

    Cr

    Mo

    Ni

    V

    S

    P

    Cu

    標準值

    0.19

    0.50~

    1.00

    0.50

    9.50~

    11.50

    0.60~

    0.90

    0.60~

    0.90

    0.20~

    0.40

    0.030

    0.035

    0.50


      
    熔敷金屬力學性能(焊后750±15×4h回火處理)

    試驗項目

    抗拉強度

    Rm/ MPa

    屈服強度

    ReL或Rp0.2/ MPa

    伸長率

    A / %

    常溫 沖擊吸收功

    AKV/ J

    標準值

    730

    15

    X射線探傷:Ⅰ級。
      
    藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量≤0.15%≤4.0mL/100g(甘油法)。
      
    參考電流(DC+

    焊條直徑 / mm

    2.5

    3.2

    4.0

    5.0

    焊接電流 / A

    60~90

    90~120

    130~170

    170~210

    注意事項
      1. 
    焊前焊條須經350℃烘焙1小時,隨烘隨用。
      2. 
    焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。

     

     

    R30耐熱鋼氬弧藥心焊絲

    R30是含Cr1.25 %-Mo0.5 %的低合金耐熱鋼鎢極氬弧焊絲。焊縫金屬焊縫金屬具有優良的塑性和韌性。焊縫成形美觀,全位置焊接性能良好。通常焊接時,焊件需預熱

    用于焊接工作溫度在550℃以下鍋爐受熱面管子和520℃以下蒸汽管道及高壓容器、石油精煉設備(如15CrMoP11P12等鋼)的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。也可用于30CrMnSi鑄鋼件的修補等。

    X射線探傷:Ⅰ級。

    注意事項:

    1. 焊前必須對焊件清除鐵銹、鍍層、油污、水分和雜質等污染物。

    2. 焊接時的環境風速應小于1 m / s。有風處應采取擋風措施焊接。

    3. 應使用焊接用的氬氣,Ar 99.99 %

    4. 當焊縫背面充氬氣時,氣體流量應是正面的1/2,以免形成背面正壓而產生根部未焊透。

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