金屬材料強度拉升扭轉沖擊延伸硬度測試國家認可檢測單位：
非金屬夾雜物，是在煉鋼過程中，少量爐渣、耐火料材及冶煉中反應產物進入鋼液而形成的。它們都會降低鋼的機械性能，特別是降低塑性、韌性及疲勞極限。嚴重時，還會使鋼在熱加工與熱處理時產生裂紋或使用時突然脆斷。非金屬夾雜物也促使鋼形成熱加工纖維組織與帶狀組織，使材料具有各向異性。嚴重時，橫向塑性僅為縱向的一半，并使沖擊韌性大為降低。因此，對重要用途的鋼（如滾動軸承鋼、彈簧鋼等）要檢查非金屬夾雜物的數量、形狀、大小與分布情況。
根據夾雜物的形態和分布，標準圖譜分為A、B、C、D和DS五大類。
材料的力學性能是指材料在不同環境(溫度、濕度、介質)下，承受各種外加載荷(拉伸、壓縮、彎曲、扭轉、沖擊、交變應力等)時所表現出的力學特征。
材料力學性能測試
硬度、強度及延伸率、沖擊韌性、壓縮、剪切、扭轉試驗 硬度測試
布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、顯微硬度 強度測試
屈服強度、抗拉強度 拉伸測試依據標準：
金屬：
GB/TASTM E 8M-08，ISJIS Znbsp;
非金屬：
ASTM DGB/TSASTM DASTM DGB/TSnbsp;
常用測試設備：
材料試驗機，沖擊試驗機，疲勞試驗機，全洛氏硬度計，維氏硬度計，布氏硬度計，里氏硬度計
金屬力學性能測試
金屬力學性能測試，對研制和發展新金屬材料、改進材料質量、限度發揮材料潛力（選用適當的許用應力）、分析金屬制件故障、確保金屬制件設計合理以及使用維護的安全可靠，都是必不可少的手段（見金屬力學性能的表征）。
常規測試項目
硬度（布氏硬度，洛氏硬度，里氏硬度，維氏硬度等）
常溫拉伸、高溫拉伸、低溫拉伸
彎曲、沖擊（常溫沖擊，低溫沖擊，高溫沖擊）疲勞
杯突、拉深與拉深載荷、錐杯、擴孔、壓縮、剪切、扭轉、壓扁
緊固件機械性能測試及焊接板（管）機械性能（變形、斷裂、粘連、蠕變、疲勞）