鋼絲繩在線無(wú)損檢測(cè)儀的八大技術(shù)優(yōu)點(diǎn)
5.1 采用弱磁技術(shù)對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢測(cè)，確保原始損傷信號(hào)真實(shí)、穩(wěn)定、可靠，從根本上解決了傳統(tǒng)探傷儀的技術(shù)難題
5.2 大多數(shù)鋼絲繩檢測(cè)儀對(duì)鋼絲繩的運(yùn)行速度是有限制的，一般在0-8m/s。而這項(xiàng)弱磁檢測(cè)技術(shù)不受鋼絲繩運(yùn)行速度的影響，為實(shí)現(xiàn)在線檢測(cè)創(chuàng)造了條件。
5.3 自動(dòng)排除噪聲干擾、強(qiáng)大的信號(hào)提取能力，特有的原始信息保真技術(shù)、精確檢測(cè)的可靠保障。
5.4 智能化數(shù)字定量標(biāo)定和基準(zhǔn)調(diào)零技術(shù)，能夠自動(dòng)排除各種空間干擾磁場(chǎng)的影響，實(shí)現(xiàn)TST工作基準(zhǔn)、靈敏度、精度等狀態(tài)的自動(dòng)控制。
5.5 保證了鋼絲繩的使用安全，還帶來(lái)了巨大的收益，以前人工檢測(cè)鋼絲繩每天1個(gè)小時(shí)，如果使用TST后每天10分鐘，一年累計(jì)節(jié)約檢修時(shí)間160小時(shí)，增加產(chǎn)量3萬(wàn)噸，增加產(chǎn)值1000萬(wàn)，同時(shí)，還節(jié)約了大量的用繩成本。
5.6 超大的檢測(cè)間隙，確保鋼絲繩的高速通過(guò)時(shí)不受斷絲、油污、局部變形的阻繞，確保人機(jī)安全。
5.7 TST的檢測(cè)速度高，而損傷定位系統(tǒng)卻能夠精確判定鋼絲繩損傷的準(zhǔn)確位置，誤差小于10mm。
5.8 能確保設(shè)備安全、可靠地運(yùn)行，提高設(shè)備的使用率，發(fā)揮設(shè)備的大效能。
目前，煤炭企業(yè)在鋼絲繩的采購(gòu)、存儲(chǔ)、安裝、維護(hù)、檢查及更換的許多方面都存在著不科學(xué)、不規(guī)范的現(xiàn)象，導(dǎo)致鋼絲繩使用過(guò)程中突出、事故危害大，浪費(fèi)驚人等嚴(yán)重問(wèn)題。然而，鋼絲繩使用單位在鋼絲繩使用和管理上還延續(xù)著以礦井設(shè)計(jì)選型為主，按照慣例，除少數(shù)鋼絲繩由于斷絲、磨損等性能指標(biāo)超出《規(guī)程》規(guī)定，必須更換外，大部分還是采用定期更換鋼絲繩的方法，這樣定期更換鋼絲繩造成極大的浪費(fèi)，效率低下。尚不能根據(jù)礦井的生產(chǎn)情況和使用環(huán)境科學(xué)合理的，選用和使用鋼絲繩。z89g88l5ysqw
更可怕的是，傳統(tǒng)的人工目視、手摸檢查、卡尺量的落后的人工檢測(cè)方法，耗時(shí)、耗工、效率低下。這種方法由于檢測(cè)手段的落后，無(wú)法掌握在用鋼絲繩實(shí)際的損傷情況、疲勞程度，這就不可避免的存在著潛在的安全隱患和犧牲可用資源來(lái)?yè)Q取安全。
其內(nèi)部不銹鋼絲間的磨損便會(huì)加劇,銹鋼絲繩發(fā)生斷絲、繩體斷裂的可能性就會(huì)大幅提升。發(fā)生斷絲、繩體斷裂的可能性就會(huì)大幅提升。
提起不銹鋼鋼絲繩,大家都會(huì)對(duì)其優(yōu)異的耐腐蝕性能贊嘆不已,客戶(hù)們都希望購(gòu)買(mǎi)到耐腐蝕性強(qiáng)的產(chǎn)品。
不銹鋼鋼絲繩耐腐蝕性能除了本身質(zhì)量之外,也與一些外界因素相關(guān),如果不加以關(guān)注也會(huì)降低不銹鋼鋼絲繩耐腐蝕性能,下面青島熠鑫泰鋼絲繩索具有限公司就為您從內(nèi)外兩方面因素詳細(xì)分析：
壹、內(nèi)在因素：
金屬原料：大家可能都知道知道鉻元素是不銹鋼鋼絲繩耐腐蝕性能的關(guān)鍵,壹般情況下鉻的含量越高,不銹鋼鋼絲繩的耐腐蝕性能就越強(qiáng)越穩(wěn)定,也不容易生銹。但是近年來(lái)鉻價(jià)格居高不下。
壹些中小型企業(yè)為節(jié)省成本,減少鉻元素的含量,從而降低了不銹鋼鋼絲繩耐腐蝕性,增加了不銹鋼鋼絲繩被腐蝕的可能性。