物理性能：磁性能、電性能、熱性能、抗氧化性能、耐磨、鹽霧、腐蝕、密度、熱膨脹系數(shù)、彈性模量、楊氏模量Ｅ和泊松比μ、硬度 （洛氏硬度、布氏硬度、維氏硬度、里氏硬度、韋氏硬度、努氏硬度）；
力學(xué)性能：室溫拉伸試驗(yàn)、高/低溫拉伸試驗(yàn)、楊氏模量Ｅ和泊松比μ、ｒ值、ｎ值、室溫壓縮試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、反復(fù)彎曲、抗彎強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、疲勞、扭轉(zhuǎn)、應(yīng)力、應(yīng)力松弛、低溫沖擊、高溫沖擊、磨損、耐液壓、拉伸蠕變?cè)囼?yàn)、腐蝕拉伸應(yīng)力試驗(yàn)、室溫壓縮試驗(yàn)、剪切強(qiáng)度、脈沖靜壓實(shí)驗(yàn)、旋轉(zhuǎn)及應(yīng)力疲勞試驗(yàn)等；z89g88l5ysqw
工藝性能：細(xì)絲拉伸、斷口檢驗(yàn)、反復(fù)彎曲、雙向扭轉(zhuǎn)、液壓試驗(yàn)、擴(kuò)口、彎曲、卷邊、壓扁、環(huán)擴(kuò)張、環(huán)拉伸、顯微組織、杯突試驗(yàn)、 金相分析等；
其他項(xiàng)目：熔敷金屬中擴(kuò)散氫測(cè)定；緊固件保證載荷、楔負(fù)載、扭矩系數(shù)、緊固軸力、抗滑移系數(shù)；金屬腐蝕原因分析、晶粒度及顯微評(píng)級(jí)、低倍組織、晶間腐蝕；高溫合金顯微組織、高溫金相組織；鋼金相組織、夾雜物、脫碳層、顯微組織含量測(cè)定等；鍍層質(zhì)量、氧化層厚度、脫碳層深度、點(diǎn)腐蝕、斷裂伸長(zhǎng)率等。
測(cè)定材料在剪切力作用下的抗力性能，是材料機(jī)械性能試驗(yàn)的基本試驗(yàn)方法之一。主要用于試驗(yàn)承受剪切載荷的零件和材料，如鍋爐和橋梁上的鉚釘、機(jī)器上的銷釘?shù)取＜羟性囼?yàn)在試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行，試樣置于剪切夾具上，加載形式有單剪和雙剪兩種，試樣在剪切載荷P作用下被切斷。單剪時(shí)，P除以試樣截面積A，可得出剪切強(qiáng)度τb，τb=P/A；雙剪加載時(shí)τb=P/2A。
構(gòu)件在剪切時(shí)受力和變形特點(diǎn)是:作用在構(gòu)件兩側(cè)面上的橫向外力的合力大小相等、方向相反、作用線相隔很近,度使各自作用的構(gòu)件部分沿著與合力作用線平行的受剪面發(fā)生錯(cuò)動(dòng)。剪切試驗(yàn)就是經(jīng)測(cè)定大錯(cuò)動(dòng)力和相應(yīng)的應(yīng)力.構(gòu)件有一個(gè)受剪面,一般稱為單剪試驗(yàn)。有兩個(gè)受剪面稱為雙剪試驗(yàn)。為使試驗(yàn)結(jié)果盡可能接近實(shí)際情況，剪切試驗(yàn)通常用各種剪切試驗(yàn)裝置和相應(yīng)的試驗(yàn)方法來(lái)模擬實(shí)標(biāo)工件的工況條件,對(duì)試樣施加剪力直至斷裂,以測(cè)定其抗剪強(qiáng)度.常見(jiàn)的試驗(yàn)方法有:單剪試驗(yàn)、雙剪試驗(yàn)、沖孔剪切試驗(yàn)、開(kāi)縫剪切試驗(yàn)留底鉚釘剪切試驗(yàn)和復(fù)合鋼材剪切試驗(yàn)。