碳化鉻耐磨焊絲是指焊絲通過切割、打孔和焊接等生產(chǎn)工藝加工而成的各種耐磨焊絲，如輸送機(jī)焊絲、旋風(fēng)分離器倒錐和焊絲、耐磨葉片等。耐磨焊絲所用的耐磨焊絲有多種制造方式，堆焊最為常用，另外還有鑄造和冶金。
1、材料的影響
從碳化鉻耐磨焊絲材料的物理性能上分析，影響抗磨效果的主要參數(shù)是硬度和沖擊韌性兩大指標(biāo)的匹配問題，材料的硬度高，其耐磨性能好，基本上是一個(gè)成正比關(guān)系，由于球磨機(jī)在運(yùn)行當(dāng)中，鋼球是呈瀑布狀態(tài)落下，對(duì)物料及耐磨焊絲將會(huì)產(chǎn)生一個(gè)沖擊功，沖擊功的大小取決于鋼球直徑和磨筒直徑的大小。
2、工況運(yùn)行的影響
1）消除缺陷不及時(shí)。例如，螺栓松動(dòng)掉落，個(gè)別碳化鉻耐磨焊絲的斷裂脫落，如果沒有進(jìn)行及時(shí)的更換，使缺陷逐步擴(kuò)展，將會(huì)殃及其它耐磨焊絲和導(dǎo)致筒體變形。
2）出率不正常，調(diào)整不當(dāng)，出現(xiàn)空倉運(yùn)行狀態(tài)，部分鋼球直接磨擦和撞擊筒體焊絲，形成兩體磨損，這種情況耐磨焊絲和鋼球的碎裂，磨損機(jī)會(huì)大幅度增加，是一種非常惡劣的操作方式。
3、介質(zhì)的影響
球磨機(jī)常破碎的介質(zhì)有：各類礦山材料，各類石料，電力行業(yè)所用的煤。介質(zhì)的硬度指標(biāo)是決定碳化鉻耐磨焊絲磨損失效的重要依據(jù)，硬度越高，焊絲的使用壽命越短，反之，使用周期增長。火力發(fā)電廠的燃料煤是球磨機(jī)的主要輾磨介質(zhì)，國內(nèi)各地的原煤的可磨系數(shù)一般在0.8～2.0之間，如果煤中摻入過多的煤矸石、砂子、石頭，不僅發(fā)熱量不足，而且可磨性差，必然造成碳化鉻耐磨焊絲過早的失效。
4、設(shè)計(jì)制造和安裝質(zhì)量的影響
碳化鉻耐磨焊絲的作用大致兩個(gè)，一個(gè)是保護(hù)筒體，其次是在特定的轉(zhuǎn)速將鋼球提升到要求的高度，使鋼球呈瀑布狀下落，達(dá)到理想的輾磨效果。碳化鉻耐磨焊絲的制造質(zhì)量差，如，不平整，筒壁變形，安裝時(shí)焊絲與焊絲、焊絲與筒壁之間不吻合和自身的鑄造缺陷，機(jī)械性能、化學(xué)成份沒有達(dá)到合格要求等，都是影響球磨機(jī)正常運(yùn)行的直接因素。