耐磨藥芯焊絲點(diǎn)火前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：
1、檢査重油燒嘴。査看燒嘴安裝是否正確，要保證噴嘴中心線與碳化鉻耐磨焊絲中心線相對(duì)中。并用特殊的透針清理噴嘴與焊絲。若有殘留物堵塞時(shí)，要用蒸汽或空氣吹掃使其通暢。
2、檢查輸油與焊絲及其各開(kāi)閑器和調(diào)節(jié)閘是否有毛病。點(diǎn)火前應(yīng)將所有的油焊絲路、蒸汽或空氣焊絲路的開(kāi)閉器及調(diào)節(jié)閘全部關(guān)嚴(yán)。
3、檢査儲(chǔ)油缸和預(yù)熱設(shè)備等是否工作正常。當(dāng)油內(nèi)有水時(shí)應(yīng)設(shè)法放出。
4、點(diǎn)火前要打開(kāi)煙道閘門(mén)及靠近燒嘴處的爐門(mén)，防止未燃燒的易燃?xì)怏w在爐內(nèi)引爆。
耐磨藥芯焊絲點(diǎn)火的操作程序具體如下：
1、先鼓風(fēng)后給油。點(diǎn)火前先打開(kāi)一個(gè)燒嘴的空氣或蒸汽焊絲路的開(kāi)閉器，在油嘴前點(diǎn)燃了火堆后，再慢慢地打開(kāi)耐磨藥芯焊絲路的開(kāi)閉器。此時(shí)，操作人員應(yīng)站在燒嘴的側(cè)面，避免噴出火焰而燒傷。
2、如果噴出的可燃混合物沒(méi)有點(diǎn)著，或者點(diǎn)著后又熄滅，這時(shí)必須迅速將油門(mén)關(guān)閉，停止數(shù)分鐘后，等積聚在爐膛內(nèi)的可燃?xì)怏w散失后再重新打開(kāi)燒嘴并用火把點(diǎn)燃。當(dāng)燒嘴點(diǎn)燃后，應(yīng)適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)供油量及霧化劑景，使油霧化良好，火焰無(wú)黑煙。男外，燒嘴噴出的火炬不應(yīng)與噴口的耐火磚內(nèi)壁相接觸，否則可能產(chǎn)生噴口堵塞或中心線錯(cuò)動(dòng)。
3、先點(diǎn)燃一部分燒嘴，然后再根據(jù)需要點(diǎn)燃其余燒嘴。點(diǎn)燃噴嘴的數(shù)量和時(shí)間應(yīng)根據(jù)烘爐曲線所要求的溫升速度而定。煙道閘的位置應(yīng)當(dāng)根據(jù)點(diǎn)燃噴嘴的數(shù)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，使?fàn)t內(nèi)為正壓，以由各爐門(mén)冒出少許火焰為宜。
4、當(dāng)油過(guò)熱或由此而形成氣塞時(shí)，應(yīng)減少通向預(yù)熱器的蒸汽量，并暫停供油直到油溫降至規(guī)定范圍內(nèi)為止。