耐磨藥芯焊絲鍍銅的一個重要目的就是提高焊絲的防銹性能，因為使用銹蝕的焊絲會給焊接接頭帶來諸如氣孔、夾渣、裂紋等一系列致命的缺陷。實踐證明：
鍍銅焊絲在存放過程中出現的銹蝕現象非常普遍， 從而造成焊絲生產企業的大量退貨。特別是那些鍍銅質量不好的焊絲， 在潮濕季節存放時間大多不超過兩個月，
給焊絲企業的生產造成極大的困難。如何解決鍍銅耐磨藥芯焊絲防銹性能低的問題已成為焊絲生產企業最棘手的技術難題之一。下面我們來了解一下耐磨藥芯焊絲產生銹蝕的原因：
耐磨藥芯焊絲鍍銅的主要目的是提高焊絲的防銹性、增加焊絲的導電性。耐磨藥芯焊絲的防銹能力主要依賴于表面鍍銅層， 而銅在空氣中具有較好的抗銹能力。
按照常理， 焊絲表面的銅保護層只要致密， 即使只有非常薄的一層就足以保護焊絲免受潮濕空氣的銹蝕，
在潮濕空氣環境中的抗銹蝕能力能滿足焊絲在半年內正常庫存的需要。雖然有時鍍銅層表面會因氧化而輕微變色，
但這種鍍銅層的氧化并不影響焊絲的正常使用。如果鍍銅層完全覆蓋焊絲鋼基體， 耐磨藥芯焊絲就不會在數月之內銹蝕。
研究結果已經充分證明：焊絲的銹蝕并非表面銅層的銹蝕，
而是焊絲鋼基體的銹蝕。鍍銅耐磨藥芯焊絲一旦裸露鋼基體， 由于鋼基體的電負性要比銅大得多，
在潮濕空氣環境中裸露點的鋼基體必然會與銅組成Cu-Fe原電池，造成鋼基體的電化學腐蝕， 從而加速裸露鋼基體腐蝕。特別是在有外來電解質的情況下，
這種電化學腐蝕速度會成數倍增大。這說明只要銅層對耐磨藥芯焊絲鋼基表面保護不全， 那么鍍銅層的存在反而會加速焊絲的腐蝕， 這已被許多實驗所證實。
有些企業利用苯并三氮唑處理鍍銅耐磨藥芯焊絲表面來提高焊絲防銹能力的做法是缺乏依據的， 因為苯并三氮唑只能提高銅層表面的抗變色和抗銹能力，
卻不能提高裸露鋼基體的抗銹蝕能力。對銹蝕原因主要是鋼基體銹蝕而非銅層銹蝕的焊絲防銹處理來說，
利用苯并三氮唑處理顯然不會有太好的效果。