1、冷成型
焊絲同時(shí)對(duì)其高硬度也應(yīng)予以適當(dāng)考慮。須注意，鋼材的可成型性隨著硬度的增高會(huì)降低。成型要緩慢、平穩(wěn)地進(jìn)行。成型前，必須打磨切割邊緣，必要時(shí)耐磨藥芯焊絲也可適當(dāng)加熱。焊絲成型后無(wú)需進(jìn)行消除應(yīng)力處理。
2、熱成型
焊絲可在850-1100℃進(jìn)行熱成型，成型及空冷后耐磨藥芯焊絲的良好性能不會(huì)失去。機(jī)械加工，不僅耐磨性能優(yōu)異，如果采用重型加工機(jī)床及堅(jiān)硬的硬質(zhì)合金刀具，其機(jī)械加工性能也同樣出色。但切削及進(jìn)刀速度應(yīng)根據(jù)材料的硬度相應(yīng)調(diào)整。
3、熱處理
耐磨藥芯焊絲400（W）/450/500/600的性能是通過(guò)奧氏體化后，在特殊裝置中進(jìn)行淬火，必要時(shí)再加回火獲得的。對(duì)焊絲 400（W）/450/500也可在熱軋后直接進(jìn)行淬火。具體的熱處理工藝與化學(xué)成分和焊絲厚度有關(guān)。為使硬度不下降，熱處理后，要避免再次加熱焊絲400/450/500到250°C以上，焊絲600/300°C以上，焊絲400W/400°C以上。焊絲300采用880-960℃正火或正火軋制，對(duì)較薄焊絲和在一些特殊情況下，可能需要延時(shí)冷卻或回火。
4、熱切割采用火焰切割方法
對(duì)于較簿的焊絲，為減少變形可采用等離子或激光切割30mm，20mm或10mm厚度以下耐磨藥芯焊絲的火焰切割通常不需要預(yù)熱。但是，如果工件溫度低于5°C，或者在后續(xù)工藝中要對(duì)切割邊進(jìn)行冷成型，為了防止出現(xiàn)冷裂，應(yīng)考慮預(yù)熱到150°C左右。厚度超過(guò)10mm的焊絲600一般都需要150°C左右預(yù)熱性能更優(yōu)越壽命更長(zhǎng)久。