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    銷售42CrMo低合金高強度鋼焊絲
    發布者:長城特種耐磨焊條廠  發布時間:2019-03-13 13:41:57  訪問次數:209

    CHW-60C                             
    符合: GB  ER55-G                                                           
    相當:AWS  ER80S-G
    說明:CHW-60C是550-600Mpa級低合金高強鋼用鍍銅氣保焊絲。適當的鉬(Mo)的加入在提高焊縫拉伸強度的同時對焊縫的塑性的影響較小。 用途:采用富氬混合氣體保護廣泛用于船舶、管線、工程機械、集裝箱、石油化工、鍋爐及壓力容器、橋梁、起重運輸設備、電站、車輛、高層建筑等各領域500-550Mpa級低合金高強鋼的焊接,如X70、62CF、15Mo等材料。

    焊絲化學成份典型值(%):

    C
    Mn
    Si
    S
    P
    Cu
    Mo
    Ti
    0.070
    1.75
    0.70
    0.012
    0.013
    0.21
    0.18
    0.15

    熔敷金屬力學性能典型值:

    焊絲牌號
    抗拉強度 (бb)MPa
    屈服點或屈服強度 бs或ó0.2(Mpa)
    伸長率 δ5(%)
    沖擊功 Akv -29℃(J)
    CHW-50C8   (ER50-G)
    620
    510

      

    27
    110

    注意事項及操作要點:
    參照本說明書第314頁及以下說明:
    1、  用富氬氣體保護進行噴射過渡電弧焊時,為防止產生強烈的短路電弧進而導致氣孔的產生,不應將電弧電壓控制過低,且電弧長度應在4-5mm之間。
    2、  為防止裂紋,建議焊接前預熱60~150℃。
    3、  過大過小的焊接線能量將嚴重影響焊縫力學性能、抗裂性及焊縫致密性等,應引起更多關注。

    4、  以上焊接方法、條件及規范的建議僅供參考,用戶在焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。

    焊條型號是根據熔敷金屬的力學性能、藥皮類型、焊接位置和焊接電流種類劃分的,焊條型號編制方法如下:字母"E"表示焊條;前兩位數字表示熔敷金屬抗拉強度的最小;第三位數字表示焊條的焊接位置."0"及"1"表示焊要適用于全位置焊接(平、立、仰、橫),“2“表示焊條適用于平焊及及平面焊,“4“表示焊條適用于向下立焊;第三位和第四位數組合時表示焊接電流種類及藥皮類型。在第四位數字后附加“R“表示耐吸潮焊條;附加“M“表示耐吸潮和力學性能有特殊規定的焊條;附加“-1“表示沖擊性能有特殊規定的焊條。
    CMC-EMagic6電焊條 HRC 54~592.6 3.2
    CMC EMagic6為一高效型刀口焊條,實現低電流,高熔填率之理想;焊后熔金具優異韌性且耐沖擊,飽滿光滑,附著性佳,自動退殼,可機加工;適合于冷作鋼損壞堆焊,特別適用于大型沖壓模沖切部位。對于剪切工具的生產中,同樣可以通過堆焊于低合金或一般的鋼材上制作剪切邊。
    CMC-EMagic10電焊條 HRC 55~582.5 3.2
    CMC EMagic10為一W、Cr含量較高之高效型刀口焊條,實現低電流,高熔填率之理想;適用于高速沖擊之沖壓模具刀鋒與沖頭,焊后熔金飽滿光滑,附著性佳,自動退殼,可機加工,在高速高溫的沖壓工作環境下,也可保持耐磨性;特別適合于淬火硬化后模具損壞修復堆焊,僅一層可得較高硬度。熔金可隨SKD11淬火,仍有高硬度。
    CMC-Emagic7電焊條 HRC 52~55 3.2*350mm
    CMC-Emagic7 為一可直接焊于鑄鐵與鑄鋼之神奇電焊條,焊接附著性佳,從第1層開始即可得高硬度,如果注意道間溫度,則不會隨著焊層數增加而降低硬度;另外,直接焊于熱處理后的Cr12MoV鋼上,有較高的硬度表現,特殊堿性包覆可減少氣孔產生;可平焊、立焊、角焊,熔填率奇高,可加速焊補效率,于交流焊時起火性稍差。
    CMC-E58電焊條 HRC 57~59 2.4, 3.2, 4.0
    抗磨耗,硬度安定性高.適合于冷作鋼損壞堆焊,特別是用于冷鍛模、壓延模、刀模、汽車沖壓模、五金沖壓模的切角、邊。對于剪切工具的生產中,同樣可以通過堆焊于低合金或一般的鋼材上作為剪切邊。也可以應用于耐磨耗機件之硬面制作。
    CMC-ECI55電焊條 HRC 55-58 3.2*350mm
    特別適合用于深抽模具的R角修復與高硬度之拉延部位制作。可直接焊補于鑄鐵模具GGG70L、FCD、GM241等…熔金細密、具極高的耐磨硬度、易拋光。屬高效焊條(熔填效率 120%)球墨鑄鐵、灰口鑄鐵與火焰淬火鑄鋼也可直接堆焊。
    CMC-E46N電焊條 HRC 45-48 2.4, 3.2
    直接在鑄鐵上施焊,對于沖壓模的金屬磨耗非常有效。焊接金屬第一層為奧氏體組織;從2層開始為馬氏體組織耐磨耗性好。火焰淬火鑄鐵也可直接堆焊。
    CMC-E46H電焊條 HRC 44-49 3.2*350mm
    特別適合用于鉬鉻鑄鐵模具的R角修復與拉延部位制作。熔金細密、易拋光可防止鈑件的刮傷;硬度高,適用于高要求的拉延筋制造。球墨鑄鐵、灰口鑄鐵與火焰淬火鑄鋼也可直接堆焊。
    CMC-E45電焊條 HRC 48~52 2.6, 3.2, 4.0
    為一接合性較好之中硬度鋼焊條,適用于空冷鋼、鑄鋼:如ICD5、7CrSiMnMoV…等等。汽車板金覆蓋件模具及大型五金板金沖壓模具之拉延、拉伸部位修補,也可用于硬面制作。
    CMC-E64N電焊條 3.2*350mm
    鑄鐵用焊條,強度高、塑性好。適用于灰口鑄鐵及球墨鑄鐵、可機械加工。
    CMC-ENCD電焊條 HRC 25~28 3.2*350mm
    可直接在鑄鐵上施焊,特別適用于MoCr鑄鐵與球墨鑄鐵之焊補。為一低硬度鐵基鑄鐵焊條,焊后可加工,且由于與鑄鐵之成分十分接近,所以不產生一般鑄鐵焊條之色差問題,且焊后可隨同鑄鐵進行熱處理。焊接性能良好,無氣孔,裂痕。
    CMC-E62N電焊條 3.2*350mm
    特別適用于鑄鐵模具,由于含鎳量減低,所以可降低成本,鑄鋼模硬面制作打底緩沖層。
    CMC-E12HA電焊條 HRC 57-59 2.4, 3.2, 4.0
    優異的紅條,廣泛使用于熱鍛、冷沖模、 抗磨耗硬面制作, 硬度安定性高, 使用于熱鍛模、沖壓模、延壓模、整邊切模、車模、熱滾壓輪、耐磨耗機件之硬面制作。
    CMC-E60A電焊條 HRC 60~62 2.6, 3.2
    硬度穩定性高,耐中高溫磨耗。適用于中碳鋼,低合金鋼之硬面制作,耐磨耗之刀具機件修補,車模,熱鍛冷鍛切口模具焊補。
    CMC-E30N電焊條 高張力、高韌度 2.6, 3.2
    高硬度鋼之接合,鋼模座固定,鑄鋼模硬面制作打底緩沖層,龜裂之焊合。
    CMC-E61N電焊條 3.2*350mm
    適于各種鑄鐵,合金鑄鐵,鋼與鑄鐵接合,鎳及其合金等,或耐水壓鑄件之焊接。
    CMC-E7W電焊條 HRC 53~55 3.2, 4.0
    適用于空冷鋼(ICD5)或鑄鋼之刀口制作與損壞堆焊,特別是用于制作汽車鈑金模切邊、沖孔、翻邊部位,輕工鈑金沖壓模的切角、邊。對于剪切工具的生產中,同樣可以通過堆焊作為剪切邊。也可以應用于耐磨耗機件之硬面制作。
    CMC-E47N電焊條 HRC 44~50 3.2*350mm
    可直接在鑄鐵上施焊之焊條,使用于鑄鐵模之刀口、延壓部位十分方便。
    CMC-EH10電焊條 HRC 46~52 3.2, 4.0
    適用于中大型熱鍛模的生產、修復與表面再造。由于降低了鉻含量,且提高鉬、鎢、釩的合金成分,形成高溫磨耗與韌性的良好平衡,大幅提高截面積較大的熱作模具使用壽命。廣泛使用于中大型熱錘鍛模、熱鍛模具、熱重力壓鑄模、耐磨耗機件之硬面制作。
    CMC-EH13電焊條 HRC 55~58 2.4, 3.2
    適合于熱加工工具耐損壞焊補,特別是熱切工具,熱剪工具,熱刨工具的切角邊。對于在剪切加工工具的生產中,同樣可以通過焊補在低合金或一般的鋼上作為剪切邊。

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