高鉻焊絲的主要特點是耐腐蝕性強，同時又有較高的強度，這些都是由焊絲自身的性質所決定的。高鉻焊絲的性質主要取決于其化學成分和組織，焊絲的組織是由鐵素體和奧氏體兩相組成，二者各占約50％。由于兩相組織互相制約阻止了焊絲的晶粒長大，所以同樣的加工方式，同尺寸的焊絲晶粒只相當于奧氏體焊絲的一半。細晶粒強化和Cr、Mo、Ni等合金元素的固溶強化，以及冷變形強化的共同作用使得焊絲的屈服強度和抗拉強度遠遠高于奧氏體焊絲。
另外，高鉻焊絲的硬度與強度有關，較高的硬度有助于提高鋼的耐磨損腐蝕性能。焊絲的韌性雖然隨鋼中合金元素的增加略有下降，但固溶態的焊絲仍然有足夠高的韌性(230J)，它的脆性轉變溫度均在-60℃，因此能夠適應化學品船的使用條件。對于它的耐腐蝕性，可以通過耐點蝕當量PREN來表示，例如2205標準焊絲的PREN為30～36，可見其耐腐蝕性能比較強。
由于高鉻焊絲與奧氏體焊絲比較具備了上述的性能優勢，如今高鉻焊絲已在多個領域被廣泛的推廣和應用。尤其在化學品船舶建造行業，典型的2205焊絲已經替代316L、317L奧氏體焊絲而成為海上化學品運輸船的標準用材。
近幾年，在國外海上化學品船行業是高鉻焊絲的最大用戶，其消費量約占熱軋板的50％。由于化學品船裝載的液體貨物多種多樣，包括化學、石油產品、食品等，有些產品是對環境或安全有相當危害的有毒、可燃液態化學品，所以要求船艙材料既有耐腐蝕性，又要有較高的強度，這樣才能保證裝載貨物的化學穩定性及運輸安全。