一、熔化極氣體保護(hù)焊
由焊絲盤拉出的碳化鉻耐磨焊絲，經(jīng)過(guò)送絲輪送入焊槍，在經(jīng)過(guò)導(dǎo)電嘴后與母材之間產(chǎn)生電弧。以此電弧為熱源熔化碳化鉻耐磨焊絲和母材，其周圍有從噴嘴噴出的氣體保護(hù)焊接區(qū)，隔離空氣，是焊接過(guò)程的正常進(jìn)行。
熔化極氣體保護(hù)焊應(yīng)用范圍較廣。與非熔化極氣體保護(hù)焊相比，它更加適合于較厚工件的焊接，可充分發(fā)揮其產(chǎn)生效率高的優(yōu)點(diǎn)。另外，熔化極氣體保護(hù)焊特別適合于自動(dòng)化焊接，既可配套于自動(dòng)化焊接專機(jī)，亦可配套于焊接機(jī)器人。
根據(jù)不同的被焊材質(zhì)，應(yīng)該選用不同的保護(hù)氣體。焊接有色金屬，可選用CO2或混合氣體；焊接有色金屬，如鋁、鎂、銅、鎳等，則應(yīng)選用惰性氣體。
熔化極氣體保護(hù)焊推薦采用規(guī)則繞盤的市售碳化鉻耐磨焊絲，這樣既有利于保證送絲的穩(wěn)定性，又可保證碳化鉻耐磨焊絲的清潔度，從而保證焊接質(zhì)量。這一點(diǎn)在焊接鋁等有色金屬時(shí)尤為重要。
二、非熔化極氣體保護(hù)焊：
非熔化極氣體保護(hù)焊，這種方法是以惰性氣體為保護(hù)氣體，以鎢極與母材之間產(chǎn)生的電弧為熱源而進(jìn)行熔化焊.。采用這種方法施焊，根據(jù)具體情況可以使用填充金屬，也可以不使用填充金屬。這種方法通常采用氬氣作為保護(hù)氣體，所以又成為鎢極氬弧焊。這種方法通過(guò)焊接參數(shù)的優(yōu)化選擇，可以很好地控制焊縫成形，獲得美觀的焊縫。
非熔化極氣體保護(hù)焊熔深相對(duì)較淺，特別適合于薄壁焊件的焊接。同時(shí)，由于這種焊接方法中的鎢極并不熔化，即使是填碳化鉻耐磨焊絲，碳化鉻耐磨焊絲也只是被電弧加熱熔化而進(jìn)入熔池，并不存在熔化極的那種電極的熔滴過(guò)度，因此不產(chǎn)生焊接飛濺，焊縫外觀也明顯優(yōu)于熔化極氣體保護(hù)焊。
非熔化極氣體保護(hù)焊過(guò)程容易控制，易于獲得內(nèi)在質(zhì)量與外觀質(zhì)量?jī)?yōu)良的焊接接頭。因此，這種方法除了廣泛應(yīng)用于碳化鉻耐磨焊絲，也常常用于對(duì)焊接質(zhì)量要求嚴(yán)格的較厚焊件的焊接。正因?yàn)檫@種方法焊接質(zhì)量好，易于控制其焊道形成，所以在要求單面焊背面成形的底層焊道的焊接施工中，常常被看做是最為適宜的焊接方法。
非熔化極氣體保護(hù)焊時(shí)，針對(duì)不同的母材材質(zhì)，要兼顧焊接質(zhì)量與盡量減少鎢極燒損兩個(gè)方面，就需要選擇合理的電流極性。
在自動(dòng)化焊接中，非熔化極氣體保護(hù)焊雖然不像熔化極氣體保護(hù)焊那樣普遍，但也有應(yīng)用。對(duì)于碳化鉻耐磨焊絲而又不要求余高的場(chǎng)合，可以采用母材自熔的方式；在焊縫不允許下凹或要求有一定余高的場(chǎng)合，可以配備送絲機(jī)構(gòu)，進(jìn)行填絲TIG焊。