大西洋碳鋼焊條
焊條牌號
藥皮牌號
電流種類
主要用途
CHE420T
特殊型
交直流
高溫高壓電站管道焊接
CHE421
氧化鈦型
交直流
低碳鋼薄板結構焊接
CHE421D
鈦型
交直流
碳鋼焊接打底用
CHE421Fe16
鐵粉鈦型
交直流
高效率碳鋼焊條，焊接低碳鋼
CHE422
鈦鈣型
交直流
碳鋼結構件焊接
CHE423
鈦鐵礦型
交直流
低碳鋼結構焊接
CHE424
氧化鐵型
交直流
低碳鋼結構焊接
CHE424Fe16
鐵粉氧化鐵型
交直流
低碳鋼結構高效率焊接
CH425E
纖維素型
交直流
用于低碳鋼結構的立向下焊
CHE425G
纖維素型
直流
用于低碳鋼結構的立向下焊
CHE426
低氫型
交直流
用于低碳鋼結構及相應強度低合金鋼焊接
CHE427
低氫型
直流
用于低碳鋼結構及相應強度低合金鋼焊接
CHE427T
低氫型
直流
用于低碳鋼結構及相應強度低合金鋼管子立向下焊
CHE501Fe16
鐵粉鈦型
交直流
焊接16Mn及某些低合金鋼
CHE502
鈦鈣型
交直流
焊接16Mn及相應強度的低合金鋼
CHE503
鈦鐵礦型
交直流
焊接16Mn及相應強度的低合金鋼
CHE505
纖維素型
交直流
立向下焊接碳鋼及相應強度的低合金鋼
CHE505G
纖維素型
直流
立向下焊接碳鋼及相應強度的低合金鋼
CHE506
低氫型
交直流
焊接中碳鋼及較重要的低合金鋼
CHE507
低氫型
直流
焊接中碳鋼及16Mn等重要低合金鋼
CHE507T
低氫型
直流
可用于打底焊
CHE507Fe16
鐵粉低氫型
直流
碳鋼和相應強度的低合金鋼的高效率焊接
CHE508
鐵粉低氫型
交直流
碳鋼及相應強度的低合金鋼焊接
CHE508-1
鐵粉低氫型
交直流
焊接重要的碳鋼及相應強度的低合金鋼結構
CHE58-1hr
鐵粉低氫型
交直流
焊接核壓力容器、碳鋼或低合金鋼及船舶鋼等
大西洋低合金鋼焊條
焊條牌號
藥皮類型
電流種類
主要用途
CHE52WCu
鈦鈣型
交直流
09MnTiPCu.09CuTiRE等鐵道車輛用耐侯鋼的焊接
CHE505Mo
纖維素鈉型
直流
用于壓力管道及同類材料結構的打底焊
CHE506NiLH
低氫型
交直流
焊接低合金鋼重要結構,如海上平臺.船舶等
CHE506WCu
低氫型
交直流
09MnTiPCu.09CuTiRE等鐵道車輛用耐侯鋼的焊接
CHE507NiLH
低氫型
直流
焊接低合金鋼重要結構,如海上平臺.船舶等
CHE507RH
低氫型
直流
焊接低合金鋼重要結構,如海上平臺.船舶
CHE507CuP
低氫型
直流
焊接銅磷系統抗大氣.海天腐蝕鋼
CHE507Crni
低氫型
直流
焊接抗硫化氫鋼如14MnMoNbCu等
CHE507CrNi
低氫型
直流
用于耐海水腐蝕鋼的焊接
CHE507FeNi
低氫型
直流
用于中碳鋼等
CHE508Ni
低氫型
交直流
用于相同等級低合金鋼結構的焊接
CHE556CrNiCu
低氫型
交直流
ASTMA242. A558. Q450NQR1等耐侯鋼焊接
CHE556H
低氫型
交直流
用于高性能.耐火.耐侯建筑用鋼的焊接如WGJ510C2
CHE557
低氫型
直流
焊接中碳鋼和15MnTi等低合金鋼
CHE557RH
低氫型
直流
壓力容器.橋梁.電站下降管及海洋工程焊接
CHE557MoV
低氫型
直流
焊接中碳鋼及相應強度低合金鋼
CHE557Ni
低氫型
直流
壓力容器.橋梁.船舶.鍋爐等中碳鋼及相應強度等級紙合金鋼焊接
CHE558Ni
低氫型
直流
用于焊接相同等級的低合金鋼結構如15MnTi,15MnV
CHE558CrNiCu
低氫型
交直流
ASTMA242. A588. Q450NQR1等耐侯鋼焊接
CHE62CFLH
低氫型
直流
焊接62CF碳鋼及相應強度低合金鋼
CHE606
低氫型
交直流
焊接中碳鋼及相應強度低合金鋼
CHE607
低氫型
直流
焊接中碳鋼及相應強度低合金鋼
CHE607Ni
低氫型
直流
焊接再熱裂傾向的鋼
CHE607RH
低氫型
直流
壓力容器.橋梁.電站下降管及海洋工程焊接. CF60(62).WH610D2鋼達到很好匹配
CHE707
低氫型
直流
焊接相應強度的低合金鋼
CHE707Ni
低氫型
直流
焊接相應強度的低合金鋼
CHE757
低氫型
直流
焊接相應強度的低合金鋼
CHE757Ni
低氫型
直流
主要用于焊接相應強度級別的低合金鋼重要結構.如14MnMoNbB和WEL-TEN80等鋼的焊接構件
CHE758
低氫型
直流
焊接相應強度的低合金鋼
CHE85C
低氫型
直流
焊接WEL-TEN80C鋼
CHE807
低氫型
直流
焊接WEL-TEN80C鋼
CHE807RH
低氫型
直流
壓力容器.橋梁.電站下降管及海洋工程焊接.是CF80鋼良好匹配焊條
CHE857
低氫型
直流
焊接相應強度的低合金鋼
CHE857Cr
低氫型
直流
焊接相應強度的低合金鋼
CHE857CrNi
低氫型
直流
E級鋼焊接
CHE858
低氫型
直流
焊接相應強度的低合金鋼
CHH107
低氫型
直流
用于工作溫度510℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
CHE108
低氫型
交直流
用于工作溫度510℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
CHH202
鈦鈣型
交直流
用于工作溫度510℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
CHH207
低氫型
直流
同CHH202
CHH302
鈦鈣型
交直流
用于工作溫度520℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
CHH307
低氫型
直流
用于工作溫度520℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
CHH308
低氫型
交直流
用于工作溫度520℃以下的1%鉻,0.5%鉬低合金鋼焊接
CHH312
鈦鈣型
交直流
用于工作溫度540℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
CHH317
低氫型
直流
用于工作溫度540℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
CHH327
低氫型
直流
用于工作溫度570℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
CHH337
低氫型
直流
用于工作溫度570℃以下的珠光體耐熱鋼焊接
CHH347
低氫型
直流
用于工作溫度620℃以下的耐熱鋼焊接
CHH407
低氫型
直流
用于Cr2.25Mo珠光耐熱鋼焊接
CHH408
低氫型
交直流
用于Cr2.25Mo珠光耐熱鋼焊接
CHH417
低氫型
直流
用于620℃以下的(Ⅱ11)鋼焊接
CHH717
低氫型
直流
用于超臨界汽輪機ZG1Cr10MoVNbN及T91/P91管道用耐熱鋼焊接
CHL107
低氫型
直流
用于-100℃低溫鋼的焊接,如3.5Ni鋼
大西洋耐磨堆焊用焊條
焊條牌號
藥皮類型
電流種類
主要用途
CHR107
低氫型
直 流
常溫低硬度堆焊
CHR112
鈦鈣型
交直流
常溫低硬度堆焊
CHR127
低氫型
直 流
常溫低硬度堆焊
CHR132
鈦鈣型
交直流
常溫低硬度堆焊
CHR172
鈦鈣型
交直流
常溫低硬度堆焊
CHR207
低氫型
直 流
常溫低硬度堆焊
CHR212
鈦鈣型
交直流
常溫低硬度堆焊
CHR227
低氫型
直 流
巖石、泥沙磨損件堆焊
CHR237
低氫型
直 流
泥沙及氣蝕磨損件堆焊
CHR256
低氫型
交直流
高錳鋼堆焊
CHR266
低氫型
交直流
高錳鋼堆焊
CHR276
低氫型
交直流
耐氣蝕和高錳鋼堆焊
CHR307
低氫型
直 流
制造高速鋼刀具及修復堆焊
CHR322
鈦鈣型
交直流
冷沖模及切削刀具堆焊
CHR326Ni
低氫型
交直流
冷沖模及切削刀具堆焊
CHR327
低氫型
直 流
冷沖模及切削刀具堆焊
CHR337
低氫型
直 流
熱鍛模堆焊
CHR397
低氫型
直 流
熱鍛模堆焊
CHR507
低氫型
直 流
1Cr13閥門堆焊
CHR507Mo
低氫型
直 流
1Cr13閥門堆焊
CHR507MoNb
低氫型
直 流
1Cr13閥門堆焊
CHR517
低氫型
直 流
2Cr13閥門堆焊
CHR547MoA
低氫型
直 流
高壓閥門堆焊
CHR547Mo
低氫型
直 流
高壓閥門堆焊
CHR577
低氫型
直 流
高壓閥門堆焊
CHR608
石墨型
交直流
泥沙磨損及輕擊件堆焊
CHR618
石墨型
交直流
耐泥沙、氣蝕磨損件堆焊
CHR646
低氫型
交直流
高溫磨損件堆焊
CHR648
石墨型
交直流
高溫磨損件堆焊
CHR678
石墨型
交直流
泥沙及沖擊件堆焊
CHR698
石墨型
交直流
泥沙及強磨損件堆焊
CHR707
低氫型
直 流
泥沙及強磨損件堆焊
大西洋鎳及鎳合金焊條
焊條牌號
電流種類
焊縫主要成份(%)
主要用途
CHN102
交直流
Ni≥92.0 Ti≥1.0
工業用鎳、鎳與鋼及雙金屬焊接
CHN307
直流
Ni≥62 Cr~18 Mn≤6 Fe≤7
用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接，亦可用于異種鋼的焊接
CHN317
直流
Ni≥62 Cr~15 Mn≤3.5 Fe≤11.0
用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接，亦可用于異種鋼的焊接
CHN327
直流
Ni≥62 Mo~2 Fe≤12 Nb~2 Cr~15
用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接，亦可用于異種鋼的焊接
CHN337
直流
Ni≥59 Mn~8 Fe≤10 Nb~2 Cr~15
用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接，亦可用于異種鋼的焊接
CHN102
產品描述:
CHN102 (Ni112) 符合：GB ENi-1 相當：AWS ENi-1 說明：CHN102是鈦鈣型藥皮的純鎳焊條，焊縫金屬具有較好的力學性能及耐熱耐蝕性能，可交直流兩用。
用途：用于化工設備、儀器、醫療器械制造用的鎳基合金和雙金屬的焊接，也可用作堆焊過渡層，具有良好的熔合性和搞裂性。
熔敷金屬化學成份：(%)
熔敷金屬力學性能：
C
Mn
Fe
P
S
Si
A1
Ti
Ni
Cu
其它
≤0.10
≤0.75
≤0.75
≤0.03
≤0.02
≤1.25
≤1.0
1.0-4.0
≥92
≤0.25
≤0.50
X射線探傷要求：Ⅱ級 參考電流：(DC+或AC)
抗拉強度6b(MPa)
伸長率§5(%)
≥410
≥20
注意事項：
焊條直徑(mm)
2.5
3.2
4.0
焊接電流(A)
50-80
80-120
130-170
1.焊前焊條須經2500C左右烘焙1小時。 2.焊前應清除焊接面的油、水份等雜質。