短路過渡是碳化鉻耐磨焊絲端部的熔滴與熔池短路接觸，由于強(qiáng)烈過熱和磁收縮的作用使其，直接向熔池過渡的形式。短路過渡是在較小焊接電流和較低電弧電壓條件下發(fā)生的熔滴過渡形式。
使用CO2、Ar與CO2的混合氣體和以He為主的保護(hù)氣體，均可產(chǎn)生短路過渡。但是應(yīng)該指出，短路過渡是CO2氣體保護(hù)焊中的最典型也是最常用的一種熔滴過渡形式。
電弧燃燒后，碳化鉻耐磨焊絲熔化并在端頭形成熔滴。由于焊絲迅速熔化而形成電弧空間，，其長(zhǎng)度決定于電弧電壓的大小。隨后，熔滴體積逐漸增加而弧長(zhǎng)略有縮短。隨著熔滴的不斷長(zhǎng)大，電弧向未熔化的碳化鉻耐磨焊絲方面?zhèn)魅氲臒崃繙p小，因此碳化鉻耐磨焊絲熔化速度降低。由于焊絲仍以一定的速度送進(jìn)，勢(shì)必導(dǎo)致熔滴逐漸接近熔池，弧長(zhǎng)縮短。同時(shí)由于熔滴與熔池都在不斷地起伏運(yùn)動(dòng)著，從而增加了熔滴與熔池的接觸機(jī)會(huì)。接觸時(shí)即電弧空間短路,同時(shí)電弧熄滅，電弧電壓急劇下降而接近于零，而短路電流開始增大，在碳化鉻耐磨焊絲與熔池之間形成液體金屬柱。隨著短路電流的不斷增大，它所引起的電磁頸縮力強(qiáng)烈地壓縮液柱，同時(shí)表面張力促使液柱向熔池流動(dòng)，因而形成縮頸，即所謂“小橋”。隨后該“小橋”由于過熱汽化而迅速爆斷，電弧電壓迅速恢復(fù)到空載電壓，電弧重新燃起而重復(fù)上述過程。
短路過渡一般適用于φ1.2mm以下的碳化鉻耐磨焊絲，最穩(wěn)定的電弧電壓范圍比較窄，通常為20V±2V的范圍。
短路過渡具有如下焊接特點(diǎn)：
（1）焊接過程中伴隨有少量飛濺。
（2）焊道熔深較小而余高較大。
（3）焊接變形較小。
（4）適合于采用細(xì)絲進(jìn)行薄板及空間位置的焊接。