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保護氣體成分對MAG焊耐磨藥芯焊絲的影響

發布者：南宮市宏凱硬質合金焊接材料有限公司發布時間：2019-03-12 14:33:16 訪問次數：57

MAG焊耐磨藥芯焊絲通常采用的混合氣體為Ar+CO2或Ar+O2，其中Ar+CO2混合氣體最為常用。混合氣體的成分比例不同，其電弧特性、熔滴過渡形式、飛濺大小以及焊縫成形等也不同。
MAG焊耐磨藥芯焊絲通常采用的電流極性通常為反極性，即焊件接負極，耐磨藥芯焊絲接正極。
  1.氣體成分對熔滴過渡形態的影響
  簡單來講，通常所說的“富氬混合氣體”（Ar80%+CO220%）可實現噴射過渡，當其中的CO2超過30%時，采用常規MAG焊機很難實現噴射過渡；當混合氣體中的CO2超過50%時，便不再具有富氬混合氣體保護焊的特征，而逐漸向CO2保護焊的特點轉化。
  2.氣體成分對焊接飛濺的影響
  向CO2中加入Ar，則隨著Ar的增加，焊接飛濺逐漸減少。
  Ar+O2的混合氣體保護焊，與純CO2氣體保護焊相比，飛濺也明顯減小。在相同的焊接參數下，以Ar95%+O25%的混合氣體保護焊為例，當焊接參數處于CO2氣體保護焊的中等電流區域，CO2氣體保護焊的飛濺率高達10%，而Ar+O2的混合氣體保護焊卻在2%以下。
  3.氣體成分對焊縫成形的影響
  如前所述，采用富氬混合氣體（CO2含量不超過20%）保護焊焊接耐磨藥芯焊絲時，可實現噴射過渡，焊縫形成指狀熔深。如氣體成分發生變化，則影響熔滴過渡形態，進而影響焊縫成形。Ar+CO2的混合氣體保護焊，當CO2含量超過20%時，則其熔滴過渡形式便由噴射過渡變為射滴過渡，相應地其熔透形狀也指狀熔深轉變為盆底狀熔深。隨著CO2含量的繼續增加，則盆底狀的熔深將進一步增加。如采用短路過渡焊接參數，熔深也是隨著CO2含量增加而增加。
  氣體混合比不同，對空間位置焊縫成形的影響也不同。通常在Ar80%+CO220%的混合比時，具有最寬的焊接參數范圍和最好的焊縫成形，因此這種富氬混合氣體保護焊方法最為廣泛。

來源：南宮市宏凱硬質合金焊接材料有限公司

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