(1)耐磨藥芯焊絲中碳的質量分數一般小于0.2%,主要是為了獲得較好的塑性、韌性、焊接性能。
(2)主加合金元素主要是Mn,加很少Cr和Ni,還有一些Mo、V、Nb、B等,是經濟性能較好的焊絲種。
添加這些合金元素主要是為了提高耐磨藥芯焊絲的淬透性和馬氏體的回火穩定性,這些元素可以推 遲珠光體和貝氏體的轉變,使產生馬氏體轉變的臨界冷卻速率降低。
(3)輔加合金元素Al、V、Ti、Nb等,既可產生沉淀強化作用,還可細化晶粒,從而使強韌性得以改善。
(4)加入一定量的Cu和P,改善這類焊絲的耐大氣腐蝕性能。
Cu元素沉積在焊絲的表面,具有正電位,成為附加陰極,使焊絲在很小的陽極電流下達到鈍化狀態;
P在耐磨藥芯焊絲中可以起固溶強化的作用,也可以提高耐蝕性能;
Ni和Cr都能促進焊絲的鈍化,減少電化學腐蝕;
(5)加入微量稀土元素可以脫硫去氣,凈化耐磨藥芯焊絲,并改善夾雜物的形態與分布,從而改善焊絲的力學性能和工藝性能。