在耐磨藥芯焊絲的CO2焊接過程中，熔化的金屬顆粒和熔渣常常發生向周圍飛散的現象。這種飛散的金屬顆粒和熔渣通稱為飛濺。
CO2的飛濺形式大致有三種，一為由短路引起的飛濺；二為由氣體析出引起的飛濺；三為由自由過渡時引起的飛濺。
在熔滴短路的后期形成金屬小橋，由于電引起的飛濺，也稱正常短路飛濺。這種飛濺在小電流時很細小，飛濺量也少。在電流較大時，常常發生瞬時短路，即在短路前期形成液體金屬小橋，往往引起較大的電飛濺。在大電流時，回感電路較小，一旦短路易造成熔滴與熔池的強烈的飛濺。在大電流、粗耐磨藥芯焊絲和低電壓條件下，往往為潛弧焊，一旦發生短路，往往將熔池中的鋼液沖出而形成飛濺。由于引弧或送絲較快將造成耐磨藥芯焊絲與熔池固體短路，這時耐磨藥芯焊絲可能發生段，引起飛濺。焊接時由冶金因素引起，在熔池和熔滴中充滿CO2（或CO）氣體，由于內壓力過大而引起氣體逸出或，常常伴隨著飛濺。在自由過渡中，由于CO2電弧的收縮作用，電弧集中作用在熔滴的底部而引起熔滴偏離耐磨藥芯焊絲軸線，使得熔滴脫落時以旋轉形式飛離或在熔滴與耐磨藥芯焊絲間的細頸通以較大電流而，從而出現飛濺。