碳化鉻耐磨焊絲進行TIG焊時采用的電源極性有直流正接、直流反接以及交流。
（1）直流正接。焊炬直流正接時，電弧開始時電極金屬被加熱，當能量足夠大時開始從鎢極表面釋放電子，這個過程被稱為熱電子發(fā)射。電極和焊絲間的電壓給電子施加一個較強的推動力，推動電極表面的電子團向正極碳化鉻耐磨焊絲表面運動，并使電子加速并高速運動。
電子通過電子激發(fā)態(tài)、電離空氣移動，與惰性氣體原子摩擦產(chǎn)生熱量，當這些高速電子撞擊碳化鉻耐磨焊絲的表面時，動能轉(zhuǎn)變成熱量。99%的電流通過電子進行流動，剩余電子通過負離子流動，即母材上的金屬離子失去一個或更多的電子形成正電荷，產(chǎn)生電流并從焊絲到鎢極流動，并與電子流動方向相反。焊炬直流正接能夠在比較窄的范圍內(nèi)產(chǎn)生較高的熱量和較大的焊縫熔深，而焊炬直流正接時不能提供表面清理功能（被稱為陰極侵蝕法），主要用于鋁和鎂的焊接。
（2）直流反接。焊炬直流反接時，電子離開碳化鉻耐磨焊絲被加速，在電壓通過電弧的影響下，電子通過電離空氣到達電極，這些電子使電極產(chǎn)生高密度的熱量，如果不移走會使電極熔化。焊炬直流正接和直流反接時，由于電子的轟擊在電極上產(chǎn)生熱量，因此應(yīng)采用大尺寸電極并使焊接電流值相同，以利于吸收額外的熱量。
采用相同尺寸的電極，焊炬直流反接時只能利用直流正接時10%的電流，因此焊炬采用直流反接時，熔深較小、熱影響區(qū)較大，并且在電弧區(qū)附近可以對母材表面進行清理。這種清理作用對于焊接鋁和鎂至關(guān)重要，鋁、鎂與空氣接觸極易形成氧化膜，因此直流反接的清理作用可以清除碳化鉻耐磨焊絲表面的氧化膜，并且鎢極氬弧焊中惰性氣體能夠覆蓋在金屬表面組織金屬被氧化。
（3）交流。交流電可以使電極和碳化鉻耐磨焊絲獲得相同的熱量，主要是因為電極和焊絲在每個半波形中受到電子轟擊。交流電形成的熔深大小處于焊炬直流正接和直流反接之間，交流電由于具有良好的清理作用，因此經(jīng)常用于焊接鋁和鎂。