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    新聞:贛州伊頓標(biāo)準(zhǔn)能源設(shè)備接頭代理商
    發(fā)布者:上海睿裕機(jī)械設(shè)備有限公司  發(fā)布時(shí)間:2024-03-15 14:26:37  訪問次數(shù):64

    新聞:贛州伊頓標(biāo)準(zhǔn)能源設(shè)備接頭代理商
    新聞:贛州伊頓標(biāo)準(zhǔn)能源設(shè)備接頭代理商
    即便是這樣一個(gè)超前的技術(shù)領(lǐng)域,事實(shí)上也已走過半個(gè)多世紀(jì)的歷程。1956年夏天,一場在美國達(dá)特茅斯(Dartmouth)大學(xué)召開的學(xué)術(shù)會議,多年以后被認(rèn)定為全球人工智能研究的起點(diǎn)。60年過去了,人工智能已經(jīng)從概念逐步進(jìn)入到大眾視,機(jī)器人、無人駕駛、智能家居……人工智能正在各個(gè)領(lǐng)域迎來井噴式創(chuàng)新,而令李開復(fù)十分確定的是,它將進(jìn)入發(fā)展的黃金時(shí)代。李開復(fù)的預(yù)感沒有錯(cuò),這一次,他和這些一直活在未來技術(shù)里的同學(xué)們終于迎來了風(fēng)口,人工智能正掀起新一輪的技術(shù)創(chuàng)新浪潮。
    一、卡套式管接頭的裝配
    (一)預(yù)裝
        ①卡套式管接頭的預(yù)裝的重要的環(huán)節(jié),直接影響到密封的可靠性。一般需要專用的預(yù)器。管徑小的接頭可以在臺鉗上進(jìn)行預(yù)裝。具體做法是,用一個(gè)接頭作為母體,將螺母、卡套壓緊到管子上可。主要有卡套式直通管接頭、卡套式端直通接通頭、卡套式三通管接頭等型式。即使是同一廠家一批貨,這幾種接頭體上錐形孔的深度往往不相同,結(jié)果就造成了泄漏,而此問題往往被忽視。正確的做法是,管子一端用什么樣的接頭體連接,對應(yīng)的連接端則用相同類型的接頭預(yù)裝,這樣能大限度地避免出現(xiàn)泄漏問題。
       ②管子端面應(yīng)平齊。管子鋸斷后應(yīng)在砂輪等工具上打磨平齊,并且去除毛刺,清洗并用高壓空氣吹凈后再使用。
       ③預(yù)裝時(shí),應(yīng)盡量保持管子與接頭體的同軸度,若管子偏斜過大也會造成密封失效。
       ④預(yù)裝力不宜太大使卡套的內(nèi)刃剛好嵌入管子外壁,卡套不應(yīng)有明顯變形。在進(jìn)行管路連接時(shí),再按規(guī)定的擰緊力裝配。ф6-1卡套的擰緊力為64-1 15n、16фmmr 259n、ф18mm的為450n。如果在預(yù)裝時(shí)卡套變形嚴(yán)重,會失去密封作用。
    (二).禁止加入密封膠等填料。有人為了取得更好密封效果,在卡套上涂上密封膠,結(jié)果密封膠被沖入液壓系統(tǒng)中,造成液壓元件陰尼孔堵塞等故障。
    (三).連接管路時(shí),應(yīng)使管子有足夠的變形余量,避免使管子受到拉伸力。
    (四).連接管路時(shí),應(yīng)避免使其受到側(cè)向力,側(cè)向力過大會造成密封不嚴(yán)。
    (五).連接管路時(shí),應(yīng)一次性好,避免多次拆卸,否則也會使密封性能變差。
    卡套式管接頭安裝
        (1)按第9章要求對需要酸洗的管子應(yīng)先酸洗處理;
        (2)按需要長度用鋸床或?qū)S们泄軝C(jī)等機(jī)具切斷管子,絕對不允許用溶斷(如火焰切割)或砂輪切割;除去管端內(nèi)外圓毛刺、金屬切屑及污垢;除去管接頭的防銹劑及污垢;同時(shí)還要保證管子圓度;
        (3)將螺母、卡套先后套入管子,卡套前端刃口(小徑端)距管子口至少3mm,然后將管子插入接頭體內(nèi)錐孔,頂?shù)綖橹?
        (4)慢慢擰緊螺母,同時(shí)轉(zhuǎn)動管子直至不動時(shí),再擰緊螺母2/3~4/3圈;
        (5)拆開檢查卡套是否已切入管子,位置是否正確。卡套不允許有軸向移動,可稍有轉(zhuǎn)動;
        (6)檢查合格后重新旋緊螺母。
    二、管接頭處泄漏的預(yù)防 在液壓系統(tǒng)中,無論是金屬管接頭,還是軟管接頭,都存在容易產(chǎn)生泄漏的問題。對于卡套式管接頭,大多因管道受到較大的外力或沖擊力,使卡套松動或管端面變形而造成泄漏,此時(shí)應(yīng)檢查卡套是否失圓、刃口有無缺損、管端是否完好以及卡套螺母的壓緊程度等,同時(shí)還要消除管道外力。對于擴(kuò)口式管接頭,大多因擴(kuò)口過度,質(zhì)量不合要求或多次拆卸,致使擴(kuò)口變形或裂紋等造成泄漏,此時(shí)可將前端截去重新進(jìn)行擴(kuò)口。如果使用公母錐頂壓進(jìn)行密封,其泄漏大多是由于兩錐面有損傷,可用研磨砂對錐面進(jìn)行研磨。 在一些用"о"形圈靠端面或外徑密封的場合,其泄漏原因有以下幾種:"о"形圈老化或變形而造成泄漏;"о"形圈裝配不到位,使兩平面連接時(shí)壓不平或"о"形圈被切割造成泄漏;"о"形圈未壓實(shí),彈性變形量不足而造成泄漏;"о"形圈止口槽過深而造成泄漏。對此,需重新選擇外徑相同和截面較粗的"о"形圈,也可將帶有止口槽的密封平面進(jìn)行切削或磨削加工,以減小止口槽深度,使"о"形圈有足夠的彈性變形量(壓縮量一般應(yīng)在0.35-0.65mm之間)。對于采用耐油膠板、羊毛氈、軟鋼紙板、組合密封墊圈或密封膠的管接頭處泄漏,無論是何材質(zhì),首先應(yīng)檢查其密封件有無破損,變形、老化和粗糙度過大等情況,然后采取相應(yīng)的措施。
    三、高壓膠管接頭的安裝注意事項(xiàng)
        (1)膠管在移動或靜止中,均不能過度彎曲,也不能在根部彎曲,至少要在其直徑的1.5倍處開始彎曲;
        (2)膠管移動到極端位置時(shí)不得拉得太緊,應(yīng)比較松弛;
        (3)盡量避免膠管的扭轉(zhuǎn)變形;
        (4)膠管盡可能遠(yuǎn)離熱輻射構(gòu)件,必要時(shí)裝隔熱板;
        (5)應(yīng)避免膠管外部損傷,如使用中同構(gòu)件表面的長期摩擦等;
        (6)若膠管自重引起過分變形時(shí),應(yīng)有支托件。
    四、管路預(yù)安裝
        管路簡介
        (1)雙線主管及支管:從潤滑泵出來一直到所有分配器的進(jìn)油口,承受壓力相對較高。通常采用冷拔無縫鋼管,材料為10或15號鋼。絕不能用銹蝕嚴(yán)重的管子;
        (2)給油管:從分配器出來到所有潤滑點(diǎn)進(jìn)油口(軸承座油孔),承受壓力相對較低。通常采用拉制紫銅管,走向彎曲時(shí)便于配管。也有采用冷拔無縫鋼管或不銹鋼管的;
        (3)遇到活動部位連接時(shí)采用膠管接頭。
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    此次共17批次產(chǎn)品坐圈材料耐燃試驗(yàn)不合格,主要原因是企業(yè)在生產(chǎn)過程中沒有添加阻燃劑或未足量添加阻燃劑。歐路莎、浪鯨、貝朗、冠珠、阿波羅等品牌產(chǎn)品,均存在該問題。另一嚴(yán)重不合格項(xiàng)目是智能坐便器產(chǎn)品接地措施。據(jù)悉這也是電器安全標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性要求,該項(xiàng)目不合格可能會造成觸電事故。3批次產(chǎn)品存在此問題,浪鯨的產(chǎn)品再次中標(biāo)。還有1批次產(chǎn)品,發(fā)熱不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。烘干人體用熱空氣溫升值過高,會對使用者造成傷害。馬桶起火事件不少部分廠家對安全標(biāo)準(zhǔn)不了解回顧以往的新聞,智能馬桶起火事件已經(jīng)發(fā)生過多起。
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        管路布置要求
        (1)管路要盡量避開高溫輻射及冷卻水噴淋等溫度太高或太低之處,特別是膠管接頭;
        (2)布管應(yīng)不影響主機(jī)等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),要安全可靠,方便工作、觀察、維修;
        (3)布管要橫平豎直、整齊美觀。盡量少拐彎或小角度彎管,采用大圓弧,從而減少油流阻力;
      (4)安裝發(fā)生抵觸時(shí),應(yīng)小管讓大管、低壓管讓高壓管;
        (5) 管道在相互交叉時(shí)不能接觸,應(yīng)隔開一定距離;
        (6) 平行管道的接頭要錯(cuò)開安裝,以免影響安裝和拆卸;
        (7)管道為便于拆卸清洗,應(yīng)適當(dāng)安裝活接頭,但要少用,減少泄漏的可能性。
        確定管子長度
        (1)根據(jù)8.2條確定的定配管路徑,在現(xiàn)場測定管子的長度,要注意彎管半徑的大小的影響;
    (2)要把各類不同的管接頭接入管路后的影響考慮在內(nèi);
    (3)管子長度應(yīng)逐段確定、切斷、預(yù)裝,以方便現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整,如果一下子全部切斷,出現(xiàn)積累誤差時(shí),配管就困難了;
    (4)切下的短管要盡量利用在各個(gè)需要短管的地方,必要時(shí)可用直通管接頭接長,但管段上接頭宜少不宜多。
        管子切斷
    (1)用鋸床或?qū)S们泄軝C(jī)等機(jī)具切斷管子,絕對不允許用溶斷(如火焰切割)或砂輪切割;
    (2)切口要平整,斷面平面度不大于1毫米,與管子軸線垂直度不大于1度;
    (3)用銼刀、刮刀等除去切屑和毛刺;
    (4)用干凈的壓縮空氣或其他方法清除管內(nèi)附著的雜物及浮銹;
       管子彎曲
    (1)用彎管機(jī)冷彎,不能熱彎(大口徑管子可用直角接頭替代彎管),彎曲半徑要在管徑的4倍以上;
    (2)彎曲處的橢圓度(長短徑變化)少于管徑的10%,且不能出現(xiàn)折皺;
    (3) 若彎曲處管端有接頭,管端應(yīng)有一段直管與接頭相連,以避影響安裝;
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    在電子產(chǎn)品加工行業(yè),機(jī)械自動化程度相對較高,對高精度交叉滾子軸承的技術(shù)需求也很高。以前,由于日本軸承業(yè)發(fā)展較早,多年來在高精度交叉滾子軸承生產(chǎn)上都處于壟斷地位。尤其是在中國臺灣這一高精度交叉滾子軸承需求聚集地,日本軸承企業(yè)的壟斷地位似乎不可動搖。近年來,隨著兩岸友好交流的不斷加深,大陸和臺灣的文化經(jīng)濟(jì)交匯越來越多,臺灣的軸承市場也向大陸敞開了大門。我國軸承企業(yè)一直致力于高精度交叉滾子軸承的研究,經(jīng)過數(shù)年來不斷地研究、創(chuàng)新,精密軸承生產(chǎn)技術(shù)取得重大突破,處于世界領(lǐng)先水平。

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