爆破片安全裝置與安全閥并聯(lián)使用
屬于下列情況之一的被保護(hù)承壓設(shè)各，可設(shè)置1個(gè)或多個(gè)爆破片安全裝置與安全閥并聯(lián)使用：
（1）防止在異常工況下壓力迅速升高的；
（2）作為輔助安全泄放裝置，考慮在有可能遇到火災(zāi)或接近不能預(yù)料的外來熱源需要增加泄放面積的。
爆破片的出廠文件
（1）制造單位應(yīng)向使用單位提供完整的有關(guān)爆破片安全裝置的組裝 、安裝、使用與維護(hù)指南的說明書及質(zhì)量證明文件。
（2）每批爆破片產(chǎn)品應(yīng)至少有下列文件：
（1）產(chǎn)品質(zhì)量證明書 ；（2）產(chǎn)品合格證 ；（3）產(chǎn)品安裝使用說明書。
爆破片的化工設(shè)備或容器，往往在高溫、高壓長期連續(xù)工作或有脈動(dòng)用循環(huán)壓力作用的情況下工作，再或者是與爆破片接觸的介質(zhì)有強(qiáng)的腐蝕性，這就需要在選用爆破片的時(shí)候要充分考慮到材料本身的 些力學(xué)及化學(xué)特性，不僅要求爆破片有合理的力學(xué)結(jié)構(gòu)，準(zhǔn)確的參數(shù)以及較高的抗疲勞特性，還要求爆破片有很好的耐腐蝕性、抗高溫蠕變、長時(shí)間的組織穩(wěn)定性以及機(jī)械加工特性。
爆破片主要用于防粉塵爆炸場合，隨著粉料處理工業(yè)的日益發(fā)展，粉塵爆炸的危措施外，安裝泄壓裝置也是有效的手段之 ，我公司研制開發(fā)的大面積低壓泄放爆破片規(guī)格齊全（圓形系列和矩形系列兩種）。
爆破片的優(yōu)勢：
具有爆破壓力精度高；泄放面積大；密封性好；動(dòng)作靈敏；安全可靠等優(yōu)勢；
可以在很低的壓力下（0.005——0.05MPa）全開啟，達(dá)到大面積泄壓的目的，從而保障設(shè)備和人員的安全。
制造單位在一批爆破片制造完成后，均應(yīng)從中隨機(jī)選擇規(guī)定數(shù)量的爆破片進(jìn)行抽樣爆破試驗(yàn)，以驗(yàn)證爆破壓力是否符合標(biāo)準(zhǔn)或安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，但這僅能保證爆破片出廠時(shí)的爆破性能。
爆破片在實(shí)際使用并承受一定的工作壓力后，其爆破性能可能會(huì)因?yàn)闇囟取毫Φ纫蛩氐挠绊懚l(fā)生改變，經(jīng)過某一特定時(shí)間段以后，爆破片的性能將不再符合爆破片出廠時(shí)規(guī)定的性能要求，且可能在正常工作壓力下爆破。為了避免這種情況的出現(xiàn)，有必要確定發(fā)生這種情況的可能的時(shí)間段并確定更換周期，以保證承壓設(shè)各的正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
爆破片選用方面， 先應(yīng)當(dāng)根據(jù)工藝介質(zhì)的特性、工藝條件及載荷方式等方面因素，正確選用合適的爆破片型式。在介質(zhì)方而， 先要考慮所使用的介質(zhì)對膜片材料沒有腐蝕作用。由于爆破片 般很薄，稍有腐蝕，就會(huì)使爆破片的爆破壓力發(fā)生變化。統(tǒng)計(jì)表明，爆破事故中約有30%是由爆破片被腐蝕造成的。因此， 般情況，生產(chǎn)廠家會(huì)在出廠前在爆破片上涂蓋覆層或聚四氟乙烯等內(nèi)腐蝕性的材料（襯里）進(jìn)行保護(hù)。另外，在腐蝕性極強(qiáng)的環(huán)境中，盡可能使用石墨爆破片。但當(dāng)考慮到介質(zhì)的溫度及膜片金屬在高溫下所產(chǎn)生的蠕變，有可能致使膜片在低于爆破壓力時(shí)便會(huì)破裂，所選用爆破片的 高許用溫度，應(yīng)不低于實(shí)際使用溫度的金屬材料制造的膜片。
爆破片使用須知
（1）爆破片是精密的安全附件，建議由熟悉爆破片性能的工作人員精心安裝。
（2）向安全區(qū)域排放：不要將爆破片裝置安裝于危及人員安全的區(qū)域，考慮排放反作用力。安裝位置應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)裝置和大于爆破片泄放面積的泄放通道，以免爆破片爆破時(shí)傷及人員、設(shè)備或引發(fā)二次壓。
（3）爆破片必須安裝在與之配套的夾持器內(nèi)。
（4）從設(shè)備或管道上拆下來的爆破片，請不要重新安裝使用。
（6）爆破片裝置的正常使用年限為2～3年，若使用的條件比較苛刻（指介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)、工作壓力波動(dòng)較大或頻次多）時(shí)使用年限為6個(gè)月至1年。
