爆破片安全裝置與安全閥并聯使用
屬于下列情況之一的被保護承壓設各,可設置1個或多個爆破片安全裝置與安全閥并聯使用:
(1)防止在異常工況下壓力迅速升高的;
(2)作為輔助安全泄放裝置,考慮在有可能遇到火災或接近不能預料的外來熱源需要增加泄放面積的。
爆破片的出廠文件
(1)制造單位應向使用單位提供完整的有關爆破片安全裝置的組裝 、安裝、使用與維護指南的說明書及質量證明文件。
(2)每批爆破片產品應至少有下列文件:
(1)產品質量證明書 ;(2)產品合格證 ;(3)產品安裝使用說明書。
爆破片的化工設備或容器,往往在高溫、高壓長期連續工作或有脈動用循環壓力作用的情況下工作,再或者是與爆破片接觸的介質有強的腐蝕性,這就需要在選用爆破片的時候要充分考慮到材料本身的 些力學及化學特性,不僅要求爆破片有合理的力學結構,準確的參數以及較高的抗疲勞特性,還要求爆破片有很好的耐腐蝕性、抗高溫蠕變、長時間的組織穩定性以及機械加工特性。
爆破片主要用于防粉塵爆炸場合,隨著粉料處理工業的日益發展,粉塵爆炸的危措施外,安裝泄壓裝置也是有效的手段之 ,我公司研制開發的大面積低壓泄放爆破片規格齊全(圓形系列和矩形系列兩種)。
爆破片的優勢:
具有爆破壓力精度高;泄放面積大;密封性好;動作靈敏;安全可靠等優勢;
可以在很低的壓力下(0.005——0.05MPa)全開啟,達到大面積泄壓的目的,從而保障設備和人員的安全。
制造單位在一批爆破片制造完成后,均應從中隨機選擇規定數量的爆破片進行抽樣爆破試驗,以驗證爆破壓力是否符合標準或安全技術規范的規定,但這僅能保證爆破片出廠時的爆破性能。
爆破片在實際使用并承受一定的工作壓力后,其爆破性能可能會因為溫度、壓力等因素的影響而發生改變,經過某一特定時間段以后,爆破片的性能將不再符合爆破片出廠時規定的性能要求,且可能在正常工作壓力下爆破。為了避免這種情況的出現,有必要確定發生這種情況的可能的時間段并確定更換周期,以保證承壓設各的正常安全運轉。
爆破片選用方面, 先應當根據工藝介質的特性、工藝條件及載荷方式等方面因素,正確選用合適的爆破片型式。在介質方而, 先要考慮所使用的介質對膜片材料沒有腐蝕作用。由于爆破片 般很薄,稍有腐蝕,就會使爆破片的爆破壓力發生變化。統計表明,爆破事故中約有30%是由爆破片被腐蝕造成的。因此, 般情況,生產廠家會在出廠前在爆破片上涂蓋覆層或聚四氟乙烯等內腐蝕性的材料(襯里)進行保護。另外,在腐蝕性極強的環境中,盡可能使用石墨爆破片。但當考慮到介質的溫度及膜片金屬在高溫下所產生的蠕變,有可能致使膜片在低于爆破壓力時便會破裂,所選用爆破片的 高許用溫度,應不低于實際使用溫度的金屬材料制造的膜片。
爆破片使用須知
(1)爆破片是精密的安全附件,建議由熟悉爆破片性能的工作人員精心安裝。
(2)向安全區域排放:不要將爆破片裝置安裝于危及人員安全的區域,考慮排放反作用力。安裝位置應設有安全防護裝置和大于爆破片泄放面積的泄放通道,以免爆破片爆破時傷及人員、設備或引發二次壓。
(3)爆破片必須安裝在與之配套的夾持器內。
(4)從設備或管道上拆下來的爆破片,請不要重新安裝使用。
(6)爆破片裝置的正常使用年限為2~3年,若使用的條件比較苛刻(指介質腐蝕性強、工作壓力波動較大或頻次多)時使用年限為6個月至1年。
爆破片安全裝置的人口側可能會有物料粘結或固體沉淀的情況下,選擇的爆破片類型應與這種工況條件相適應。選用帶背壓托架的爆破片時,爆破片泄放面積的計算應考慮背壓托架影響。當爆破片的爆破壓力會隨著溫度的變化而變化時,確定該爆破片的爆破壓力時應考慮溫度變化的影響。爆破片安全裝置用于液體時,應選擇適合于全液相的爆破片安全裝置,以確保爆破片爆破時系統的動能將膜片充分開啟。