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    大同電廠專(zhuān)用爆破片廠家
    發(fā)布者:濟(jì)南冠越機(jī)械設(shè)備有限公司  發(fā)布時(shí)間:2020-08-14 11:33:18  訪問(wèn)次數(shù):38

    爆破片的密封性能試驗(yàn)
    使用單位或被保護(hù)承壓設(shè)備的設(shè)計(jì)單位有特殊要求時(shí),應(yīng)對(duì)爆破片安全裝置進(jìn)行密封性能試驗(yàn),密封性能試驗(yàn)應(yīng)滿(mǎn)足下列要求:
    (1)密封性能的試驗(yàn)方法、試驗(yàn)數(shù)量以及判定依據(jù)應(yīng)由制造單位和使用單位或被保護(hù)承壓設(shè)備的設(shè)計(jì)單位協(xié)商確定,并在相應(yīng)試驗(yàn)文件中作出規(guī)定;
    (2)試驗(yàn)裝置壓力系統(tǒng)中的允許泄漏率應(yīng)按爆破片安全裝置的使用條件確定。當(dāng)由使用單位或被保護(hù)承壓設(shè)備的設(shè)計(jì)單位確定泄漏率時(shí),泄漏率應(yīng)不低于有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的允許值。爆破片安全裝置的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式試驗(yàn) 。

    制造單位在一批爆破片制造完成后,均應(yīng)從中隨機(jī)選擇規(guī)定數(shù)量的爆破片進(jìn)行抽樣爆破試驗(yàn),以驗(yàn)證爆破壓力是否符合標(biāo)準(zhǔn)或安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定,但這僅能保證爆破片出廠時(shí)的爆破性能。

    爆破片在實(shí)際使用并承受一定的工作壓力后,其爆破性能可能會(huì)因?yàn)闇囟取毫Φ纫蛩氐挠绊懚l(fā)生改變,經(jīng)過(guò)某一特定時(shí)間段以后,爆破片的性能將不再符合爆破片出廠時(shí)規(guī)定的性能要求,且可能在正常工作壓力下爆破。為了避免這種情況的出現(xiàn),有必要確定發(fā)生這種情況的可能的時(shí)間段并確定更換周期,以保證承壓設(shè)各的正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

    爆破片使用須知

    (1)爆破片是精密的安全附件,建議由熟悉爆破片性能的工作人員精心安裝。 
    (2)向安全區(qū)域排放:不要將爆破片裝置安裝于危及人員安全的區(qū)域,考慮排放反作用力。安裝位置應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)裝置和大于爆破片泄放面積的泄放通道,以免爆破片爆破時(shí)傷及人員、設(shè)備或引發(fā)二次壓。 
    (3)爆破片必須安裝在與之配套的夾持器內(nèi)。 
    (4)從設(shè)備或管道上拆下來(lái)的爆破片,請(qǐng)不要重新安裝使用。 

    (6)爆破片裝置的正常使用年限為2~3年,若使用的條件比較苛刻(指介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)、工作壓力波動(dòng)較大或頻次多)時(shí)使用年限為6個(gè)月至1年。

    確定爆破片更換周期時(shí),需要考慮下列因素的影響:
    (1)爆破片的抗疲勞性能(與爆破片結(jié)構(gòu)型式有關(guān));
    (2)爆破片材料對(duì)相應(yīng)介質(zhì)和環(huán)境介質(zhì)的耐腐蝕性,在高溫條件下爆破片材料的蠕變特性以及密封膜、保護(hù)膜材料的致密性、耐蝕性變化、發(fā)生老化等;
    (3)實(shí)際使用的操作壓力比;
    (4)爆破片的實(shí)際使用溫度、溫度波動(dòng)等;
    (5)爆破片實(shí)際承受的壓力、壓力波動(dòng)等 。
    問(wèn):什么是爆破片?

    答:爆(bao)破片是壓力容器、管道的重要安全裝置。它能在規(guī)定的溫度和壓力下爆(bao)破,泄放壓力,保障人民生命和國(guó)家財(cái)產(chǎn)的安全。

    現(xiàn)在爆破片的制作材料既有金屬材料(包括純金屬和合金)又有非金屬材料,品種和牌號(hào)繁多,有些設(shè)計(jì)者或使用者對(duì)材料的性能的了解程度很淺,導(dǎo)致了在材料的選擇時(shí)有很大的盲目性。而這里對(duì)元爆破片的材料的分析就體現(xiàn)出其本來(lái)的而價(jià)值了。只有明確了各種材料的使用特點(diǎn)和使用條件,設(shè)計(jì)和使用人員才能在應(yīng)用中選擇合適的爆破片從而增加了過(guò)程中的安全性,將危險(xiǎn)系數(shù)降低。
    夾持器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與尺寸應(yīng)能保證爆破片正常發(fā)揮其性能和爆破片爆破后泄放面積的開(kāi)啟。夾持器的外部結(jié)構(gòu)與尺寸應(yīng)和系統(tǒng)聯(lián)結(jié)方式的要求一致。
    爆破片(或其組件)與夾持器組裝后,其端面應(yīng)高出爆破片的拱頂表面,有特殊要求時(shí),也可以采用低于爆破片的拱頂表面的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),但應(yīng)經(jīng)使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人同意,并采取適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)措施,防止爆破片安全裝置在儲(chǔ)運(yùn)或安裝過(guò)程中受到意外損壞。帶刀架的夾持器應(yīng)檢查刀片,當(dāng)有損傷缺口或刀口明顯變鈍時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換。反拱脫落型爆破片,夾持器上應(yīng)設(shè)置捕集器裝置。當(dāng)爆破片安全裝置的出口側(cè)需聯(lián)接安全閥或另一個(gè)爆破片安全裝置時(shí),夾持器上應(yīng)有通孔,以便安裝壓力表、泄放閥等。
    安全閥及爆破片安全裝置各自的泄放量均應(yīng)不小于被保護(hù)承壓設(shè)各的安全泄放量,爆破片的設(shè)計(jì)爆破壓力應(yīng)大于安全閥的整定壓力。
    選擇爆破片安全裝置時(shí),應(yīng)考慮爆破片安全裝置的入口側(cè)和出口側(cè)兩面承受的壓力及壓力差等因素。當(dāng)被保護(hù)承壓設(shè)備存在真空和壓兩種工況時(shí),應(yīng)選用具有壓和負(fù)壓雙重保護(hù)作用的爆破片安全裝置,或者選用具有壓泄放和負(fù)壓吸人保護(hù)作用的兩個(gè)單獨(dú)的爆破片安全裝置。
    爆破片的爆破試驗(yàn)應(yīng)滿(mǎn)足下列要求:
    (1)液壓爆破試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)系統(tǒng)的受壓腔內(nèi)應(yīng)充滿(mǎn)液體;氣壓爆破試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)液壓試驗(yàn)合格后方可使用,并設(shè)置有效的安全防護(hù)裝置;
    (2)測(cè)量爆破壓力時(shí),還應(yīng)同時(shí)測(cè)量試驗(yàn)爆破溫度;
    (3)反拱形爆破片抽樣爆破試驗(yàn)時(shí),測(cè)試試驗(yàn)系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的容積,以保證爆破片翻轉(zhuǎn)并破裂。
    爆破片夾緊載荷抽樣爆破試驗(yàn)時(shí),爆破片的夾緊載荷,應(yīng)符合安裝使用說(shuō)明的規(guī)定。

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