E6010纖維素下向管道焊條 E4310管道焊條
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說明:E6010是高纖維素鈉型藥皮立向下焊條。電弧吹力大，單面焊雙面成型，熔渣少，易清除，焊波成型美觀，焊接速度快，熔敷金屬有良好的力學性能，并具有優良的抗氣孔和抗裂性能，是管線現場環縫全位置立向下焊接專用焊條，采用直流反接。 |
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用途:用于各種碳鋼鋼管的環縫對接，也適宜一般碳鋼結構立向下焊接。 |
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元素
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C
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Mn
|
Si
|
Cr
|
S
|
P
|
|
保證值
|
≤0.20
|
0.3-0.6
|
≤0.20
|
≤0.30
|
≤0.035
|
≤0.040
|
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試驗項目
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抗拉強度
Rm / MPa
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屈服強度
ReL或Rp0.2 / MPa
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伸長率
A / %
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－30℃ 沖擊吸收功
AKV / J
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標準值
|
≥420
|
≥330
|
≥22
|
≥27
|
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例值
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480
|
360
|
26-28
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40-90
|
X射線探傷要求：I級
藥皮含水量≤0.20%
焊條規格及參考電流（DC+)
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焊條直徑(mm） |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
|
焊條長度(mm） |
300 |
350 |
400 |
400 |
|
|
電流范圍（A） |
平焊 |
60-90 |
90-130 |
150-180 |
180-210 |
|
立、仰焊 |
50-80 |
80-110 |
120-150 |
— |
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注意事項:
⒈焊前焊條須經350~400℃烘焙1h，隨烘隨用。
⒉焊前必須清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質。
3.焊接時須用短弧操作，焊條宜直拖而下，也可作月牙型向下小幅擺動焊接。
E7010纖維素下向管道焊條 E7010-GE5010-G管道焊條
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元素
|
C
|
Mn
|
Mo
|
Cr
|
S
|
P
|
|
保證值
|
≤0.20
|
0.4-0.6
|
≤0.40
|
≤0.30
|
≤0.035
|
≤0.040
|
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|
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熔敷金屬力學性能（焊后620℃±15℃×1h回火處理）
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試驗項目
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抗拉強度
Rm / MPa
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屈服強度
ReL或Rp0.2 / MPa
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伸長率
A / %
|
－30℃ 沖擊吸收功
AKV / J
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|
標準值
|
≥490
|
≥400
|
≥20
|
≥27
|
|
例值
|
520
|
460
|
22-26
|
50-100
|
X射線探傷要求：I級
藥皮含水量≤0.20%
焊條規格及參考電流（DC+)
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焊條直徑(mm） |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
|
焊條長度(mm） |
300 |
350 |
400 |
400 |
|
|
電流范圍（A） |
平焊 |
60-90 |
90-130 |
150-180 |
180-210 |
|
立、仰焊 |
50-80 |
80-110 |
120-150 |
— |
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注意事項:
⒈焊前焊條須經350~400℃烘焙1h，隨烘隨用。
⒉焊前必須清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質。
3.焊接時須用短弧操作，焊條宜直拖而下，也可作月牙型向下小幅擺動焊接。
E8010管道焊條 E8010-G E5510-G纖維素下向管道焊條
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說明:E8010是高纖維素鈉型藥皮立向下焊條。電弧吹力大，焊縫氣、渣保護，熔渣少，易清除，焊波成型美觀，焊接速度快，熔敷金屬有良好的力學性能，并具有優良的抗氣孔和抗裂性能，是管線現場環縫全位置立向下焊接專用焊條，采用直流反接。 |
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用途:用于同強度等級的碳鋼，低合金鋼管道的填充，蓋面焊，也適宜一般同強度結構的立向下焊接。 |
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元素
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C
|
Mn
|
Si
|
Mo
|
S
|
P
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|
保證值
|
≤0.2
|
0.5-0.7
|
≤0.20
|
0.4-0.5
|
≤0.035
|
≤0.040
|
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試驗項目
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抗拉強度
Rm / MPa
|
屈服強度
ReL或Rp0.2 / MPa
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伸長率
A / %
|
－30℃ 沖擊吸收功
AKV / J
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|
標準值
|
≥540
|
≥440
|
≥17
|
≥27
|
|
例值
|
620
|
520
|
24
|
50-100
|
藥皮含水量≤0.20%
焊條規格及參考電流（DC+)
|
焊條直徑(mm） |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
|
焊條長度(mm） |
300 |
350 |
400 |
400 |
|
|
電流范圍（A） |
平焊 |
60-90 |
90-130 |
150-180 |
180-210 |
|
立、仰焊 |
50-80 |
80-110 |
120-150 |
— |
|
注意事項:
⒈焊前焊條須經350~400℃烘焙1h，隨烘隨用。
⒉焊前必須清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質。
3.焊接時須用短弧操作，焊條宜直拖而下，也可作月牙型向下小幅擺動焊接。
J507FeXG纖維素下向管道焊條 E7048焊條 E5048管道焊條
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說明:E507FeXG是低氫鈉型管道專用鐵粉焊條，立向下焊時，熔渣不下淌，電弧穩，并有一點吹力，脫渣容易，焊波平整，具有良好的力學性能和抗裂性能，熔敷效率較高。 |
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用途:適用于厚度≤9mm圓管下行焊，下行角焊及下行對接坡口焊，也可用于厚度>9mm圓管下行打底焊。 |
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元素
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C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
V
|
S
|
P
|
--
|
|
標準值
|
≤0.120
|
0.80-1.30
|
≤0.75
|
≤0.20
|
≤0.30
|
≤0.30
|
≤0.08
|
≤0.035
|
≤0.040
|
--
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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熔敷金屬力學性能：
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試驗項目
|
抗拉強度
Rm / MPa
|
屈服強度
ReL或Rp0.2 / MPa
|
伸長率
A / %
|
－30℃ 沖擊吸收功
AKV / J
|
|
標準值
|
≥490
|
≥400
|
≥22
|
≥27
|
|
例值
|
560
|
420
|
28
|
50-100
|
X射線探傷要求：I級
藥皮含水量≤0.20%
焊條規格及參考電流（DC+)
|
焊條直徑(mm） |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
|
焊條長度(mm） |
300 |
350 |
400 |
400 |
|
|
電流范圍（A） |
平焊 |
60-90 |
90-130 |
150-180 |
180-210 |
|
立、仰焊 |
50-80 |
80-110 |
120-150 |
— |
|
注意事項:
⒈焊前焊條須經350~400℃烘焙1h，隨烘隨用。
⒉焊前必須清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質。
3.焊接時須用短弧操作，焊條宜直拖而下，也可作月牙型向下小幅擺動焊接。
J507XG纖維素下向管道焊條 E7015焊條 E5015管道焊條
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說明:E507XG是低氫鈉型藥皮，管道立向下焊專用碳鋼焊條。其特點是立向下焊時，熔渣不淌、電弧穩，并有一定吹力，脫渣容易，焊波平整。使用直流電源、焊條接正。具有良好的力學性能和抗裂性。 |
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用途:適用于厚度≤9mm圓管下行焊及下行角焊，下行對接坡口焊，也可用于厚度>9mm圓管下行打底焊。 |
|
元素
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
V
|
S
|
P
|
--
|
|
標準值
|
≤0.120
|
0.80-1.30
|
≤0.75
|
≤0.20
|
≤0.30
|
≤0.30
|
≤0.08
|
≤0.035
|
≤0.040
|
--
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
熔敷金屬力學性能：
|
試驗項目
|
抗拉強度
Rm / MPa
|
屈服強度
ReL或Rp0.2 / MPa
|
伸長率
A / %
|
－30℃ 沖擊吸收功
AKV / J
|
|
標準值
|
≥490
|
≥400
|
≥22
|
≥27
|
|
例值
|
560
|
420
|
28
|
50-100
|
藥皮含水量≤0.20%
焊條規格及參考電流（DC+)
|
焊條直徑(mm） |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
|
焊條長度(mm） |
300 |
350 |
400 |
400 |
|
|
電流范圍（A） |
平焊 |
60-90 |
90-130 |
150-180 |
180-210 |
|
立、仰焊 |
50-80 |
80-110 |
120-150 |
— |
|
注意事項:
⒈焊前焊條須經350~400℃烘焙1h，隨烘隨用。
⒉焊前必須清除焊件的鐵銹、油污、水分等雜質。
3.焊接時須用短弧操作，焊條宜直拖而下，也可作月牙型向下小幅擺動焊接。
