新聞:紅河200ZJA63污泥脫硫泵
ZJ渣漿泵的調整
ZJ渣漿泵在安裝找正后應進行檢查與調整。
（1） 葉輪與前護板間隙的檢查與調整，見第五章。
（2） 電機轉向的調整
不銹鋼球體新概念球閥的球體是浮動的，在介質壓力作用下，球體能產生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。浮動球球閥的結構簡單，密封性好，但球體承受工作介質的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經受得住球體介質的工作載荷，在受到較高壓力沖擊時，球體可能會發(fā)生偏移。這種結構，一般用于中低壓球閥。球閥的主要特點是本身結構緊湊，密封可靠，結構簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質沖蝕，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用于工作條件惡劣的介質，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業(yè)得到廣泛的應用。
電機的轉向應確保泵的轉向與規(guī)定方向一致，不得反向旋轉，否則會造成葉輪脫扣或損壞其它部件。
電機的轉向調整時，應在與泵完全脫開的狀態(tài)下進行（即不上聯(lián)軸器柱銷或皮帶），在確認電機轉向符合要求時方能與泵聯(lián)接，絕不允許盲目起動電機。
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典型能源系統(tǒng)架構包括能源調度管理中心、通訊網絡、遠程數(shù)據(jù)采集單元等三級物理結構，符合基于基礎自動化向信息化建設發(fā)展的原則。成的目標建筑與工業(yè)設施整體能耗狀況的實時監(jiān)測和細致化管理；電力、燃氣、水等分類能耗數(shù)據(jù)和電量各分項能耗數(shù)據(jù)的透明化；為其他高級應用提供設施各類能耗的實時高精度數(shù)據(jù)；為用戶建筑與工業(yè)設施能源系統(tǒng)精細設計和節(jié)能改造提供依據(jù)；能耗總量統(tǒng)計和趨勢分析；能耗成本結構優(yōu)化；電力、燃氣、水等能源供應中斷、事故跳閘、故障原因分析；趨勢記錄幫助優(yōu)化資源和業(yè)務模式規(guī)劃升級后的能源管理系統(tǒng)-全時動態(tài)能源管理系統(tǒng)（@EMS）全時動態(tài)能源管理智能化專家--@EMS，架構于開放軟硬件控制平臺，以高開放性、兼容性和可靠性為基礎，利用現(xiàn)代測控技術、數(shù)據(jù)處理與通訊技術，基于完善的能耗監(jiān)測管理手段，采用分散控制器和交流采樣技術，憑借功能強大的大流量高可靠性通訊網絡，為工業(yè)民用建筑、生產企業(yè)和大型基礎設施等的能源設施的全時動態(tài)的能源管理控制提供專業(yè)的解決方案,達到對用戶能耗設施能耗細節(jié)和能耗過程的完全掌握。
（3）傳動裝置調整
采用彈性柱銷聯(lián)軸器傳動的，應上好柱銷及防護罩。
采用皮帶傳動的，應上好皮帶，調整張緊力，使每根皮帶張緊一致，上好防護罩。
（4）采用調速裝置傳動的，應按相應的說明書的要求調整好。
（5）緊固件調整
所有緊固件用扳手跟緊一遍。
（6）清理機組上放置的工具及雜物，以防泵運行中造成事故。
4． 泵的試運行
泵機組在安裝調整好之后，即可進行試運行。有條件的用戶，應首先使用清水進行試運行，運行正常后再輸送渣漿。
（1）單級泵的啟動
①開啟軸封水和冷卻水，將壓力調整到規(guī)定值；
②將進口閥門完全開啟；
③開啟注水閥門向泵內注水（倒灌泵不需注水）；
④將出口閥門開度調整到1/4；
⑤啟動機組。待轉速正常后，開啟出口壓力表，若壓力正常穩(wěn)定，即可緩慢開啟出口閥門，直到完全開啟或滿足工況要求為止。
注意：在全開出口閥門的狀態(tài)下啟動泵會造成電機超載；采用關小進口閥門控制流量會造成泵汽蝕，應該避免！！
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使用搪瓷反應釜時必須關閉冷媒進管閥門，放盡鍋內與和夾套內的剩余冷媒，再輸入物料，開動攪拌器，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源，到達所需溫度后，應先關閉搪瓷反應釜蒸汽閥門和電熱電源，過2～3分鐘后，再關攪拌器，加工結束后，放盡鍋內和夾套剩余冷凝水后，應盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用4℃～5℃堿水在容器內壁清洗，并用清水沖洗，特別鍋內無物料（吸熱介質）空鍋情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過定額工作壓力。