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    今日消息:昌都不銹鋼焊條價(jià)格
    發(fā)布者:18301856780  發(fā)布時(shí)間:2020-05-28 12:47:06  訪問(wèn)次數(shù):67

    耐磨焊條產(chǎn)品及介紹

    D707碳化鎢堆焊焊條   型號(hào): EDW-A-15

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    說(shuō)明:碳鋼焊芯的碳化鎢堆焊焊條,依靠藥皮中碳化鎢過(guò)度合金,堆焊金屬含鎢量40%-50%,由于藥皮較厚,因而套筒較長(zhǎng),在焊條發(fā)紅后藥皮易小塊脫落,采用直流反接,較小電流。
    用途:用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零部件,如混凝土攪拌機(jī)葉片、推土機(jī)、挖泥機(jī)葉片、高速混砂箱等。
    熔敷金屬化學(xué)成分/% C 1.5-3  Si≤4   Mn≤2   W 40-50      堆焊硬度HRC:≥60 

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    D717/D717A碳化鎢堆焊焊條   型號(hào): EDW-B-15

    說(shuō)明:碳化鎢堆焊焊條,采用H08A鋼帶扎制成O形,直徑為3.2mm,內(nèi)裝粒度為60-80目,含量為焊芯質(zhì)量60%以上的鑄造碳化鎢,外涂堿性低氫型涂料,依靠焊芯中過(guò)度碳化鎢,焊接工藝性較好,脫渣容易,電弧穩(wěn)定,采用直流施焊,較小電流,D717為無(wú)縫管狀焊條。
    用途:用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零部件,如三牙輪鉆頭的牙抓背部、鼓風(fēng)機(jī)葉片、采煤滾筒、扎糖機(jī)軋輥、混凝土攪拌機(jī)葉片等。
    熔敷金屬化學(xué)成分/%C 1.5-4  Si≤4   Mn≤3  Cr≤3  W 50-70  Mo≤7  Ni≤3  其他≤3        堆焊硬度HRC:≥60 

    詳細(xì)參數(shù)
    品牌 涵蕾 型號(hào) D698
    材質(zhì) 碳化鎢 藥皮成分 碳化鎢
    性能 耐磨焊條 焊條直徑 3.24.05.0
    焊芯直徑 3.24.05.0 長(zhǎng)度 400
    焊接電流幅度 100-220 工作溫度 80-120
    適用范圍 廣泛 產(chǎn)地 河北
    重量 1 直徑 3.24.05.0
    類型 堆焊焊條 酸堿性 堿性焊條
    加工定制

    D708高合金碳化鎢耐磨堆焊焊條

    說(shuō)明:碳化鎢過(guò)渡堆焊金屬含鎢65%-85%,工藝性精良脫渣方便,電弧穩(wěn)定。可焊性好,抗巖石砂磨粒磨損,延長(zhǎng)使用壽命4-8倍。高硬度、高耐磨、耐沖刷磨損。不予焊前預(yù)熱,焊后保溫。
    用途:主要用于化工設(shè)備和各種機(jī)械設(shè)備磨損部位的堆焊修補(bǔ)。如冶金機(jī)械、礦山機(jī)械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機(jī)鉸刀、螺旋、攪拌機(jī)葉片、風(fēng)機(jī)葉片、選礦機(jī)械、工程機(jī)械、建材機(jī)械等。
    熔敷金屬化學(xué)成分/%C 1.5  Si≤1.0  Cr≤3.0  W≤70-85  Mo≤7  Ni≤5.0-7.0  其他≤3      堆焊層硬度HRC:≥65 

    D916碳化硼耐磨堆焊焊條

    說(shuō)明:低氫鉀型含碳化硼的耐磨料磨損堆焊焊條,交直流兩用,具有良好的抗磨料磨損性。
    用途:用于受強(qiáng)烈磨料磨損部件的堆焊修復(fù),如排風(fēng)機(jī)葉輪、泥漿泵、煤礦溜槽等的堆焊。
    熔敷金屬化學(xué)成分/%C 2-3  Cr≤5  B 1.5-2.5  其他≤5            堆焊硬度HRC:≥64   

    D918高鉻鑄鐵堆焊焊條   型號(hào):EDZ-A2-08

    說(shuō)明:有較好的抗氧化性、抗氣蝕性。
    用途:用于受中等或劇烈沖擊情況下磨料磨損,如農(nóng)業(yè)機(jī)械、礦山機(jī)械、粉碎機(jī)等。
    熔敷金屬化學(xué)成分/%C 3-4.5  Si≤2.5   Mn≤1.5  Cr 26-34  Mo 2-3  Nb 0.6-1 堆焊硬度HRC:≥60 

    D938高鉻鑄鐵堆焊焊條   型號(hào):EDZ-A2-00

    說(shuō)明:堆焊金屬為彌散分布碳化物相的高鉻鑄鐵,適于高應(yīng)力高溫磨損場(chǎng)合。

    用途:用于礦山機(jī)械和泥漿的堆焊。

    熔敷金屬化學(xué)成分/%    高鉻鑄鐵及其他金屬碳化物     堆焊硬度HRC:60-65 

    D998高碳化鎢鉻合金耐磨堆焊電焊條

    說(shuō)明:該電焊條以W-Cr-B及多種耐磨合金為主要原料研制而成、交直流兩用,可對(duì)一切碳鋼母材磨損表面涂焊,焊層具有超高的硬度和抗外界沖擊的效力,具有承受泥沙石的強(qiáng)烈摩擦的作用。
    用途:用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損之機(jī)械零件,如磚瓦廠(鉸刀、攪籠、對(duì)滾、煤石破碎、錘頭)水泥廠(立窖塔盤、破碎機(jī)牙板)鉆進(jìn)對(duì)、破石機(jī)廠、礦山機(jī)械、混凝土攪拌機(jī)葉片、推土機(jī)和泵浦葉片、挖泥機(jī)葉片、高速混砂箱等。

    堆焊層硬度: HRC≥85 

    今日消息:昌都不銹鋼焊條價(jià)格

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    當(dāng)發(fā)生腐蝕時(shí),村料由于腐蝕而逐漸變薄,甚至材料腐蝕失效。不銹鋼在強(qiáng)酸和強(qiáng)堿中可能呈現(xiàn)腐蝕。腐蝕所引起的失效問(wèn)題并不怎么令人擔(dān)心,因?yàn)椋@種腐蝕通常可以通過(guò)簡(jiǎn)單的浸泡試驗(yàn)或查閱腐蝕方面的文獻(xiàn)資料而預(yù)測(cè)它。均勻腐蝕:是指接觸腐蝕介質(zhì)的金屬表面全部產(chǎn)生腐蝕的現(xiàn)象。根據(jù)不同的使用情況對(duì)耐蝕提出不同的指標(biāo)要求,一般可分為兩大類:1.不銹鋼指在大氣及弱腐蝕介質(zhì)中耐蝕的鋼。腐蝕速率小于.1mm/年的,認(rèn)為是"完全耐蝕";腐蝕速率小于.1mm/年的,認(rèn)為是"耐蝕"的。耐蝕鋼指在各種強(qiáng)烈腐蝕介質(zhì)中能耐蝕的鋼。.各種不銹鋼的耐腐蝕性能31不銹鋼在形變時(shí)呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象,被用于要求較高強(qiáng)度的各種場(chǎng)合。銹鋼實(shí)質(zhì)上就是含碳量更高的34不銹鋼的變種,通過(guò)冷軋可使其獲得較高的強(qiáng)度。是一種含硅量較高的不銹鋼,它具有較高的抗高溫氧化性能。33Se是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼,用于主要要求易切削和表而光浩度高的場(chǎng)合。e不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機(jī)件,因?yàn)樵谶@類條件下,這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。4是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設(shè)備和機(jī)件。是碳含量較低的34不銹鋼的變種,用于需要焊接的場(chǎng)合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至少,而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕。是一種含氮的不銹鋼,加氮是為了提高鋼的強(qiáng)度。銹鋼含有較高的鎳,其加工硬化率低,適用于對(duì)冷成型性要求高的各種場(chǎng)合。8不銹鋼用于制作焊條。14及33不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高,為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強(qiáng)度。而3S5和31S乃是39和31不銹鋼的變種,所不同者只是碳含量較低,為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至少。不銹鋼有著特別高的抗?jié)B碳能力和抗熱震性.316和317型不銹鋼含有鋁,因而在海洋和化學(xué)工業(yè)環(huán)境中的抗點(diǎn)腐蝕能力大大地優(yōu)于34不銹鋼。其中,316型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316L、含氮的高強(qiáng)度不銹鋼316N以及合硫量較高的易切削不銹鋼316F。屈服點(diǎn)(σs)鋼材或試樣在拉伸時(shí),當(dāng)應(yīng)力超過(guò)彈性極限,即使應(yīng)力不再增加,而鋼材或試樣仍繼續(xù)發(fā)生明顯的塑性變形,稱此現(xiàn)象為屈服,而產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時(shí)的應(yīng)力值即為屈服點(diǎn)。設(shè)Ps為屈服點(diǎn)s處的外力,F(xiàn)o為試樣斷面積,則屈服點(diǎn)σs=Ps/Fo(MPa),MPa稱為兆帕等于N(牛頓)/mm2,(MPa=16Pa,Pa:帕斯卡=N/m2)2.屈服強(qiáng)度(σ.2)有的金屬材料的屈服點(diǎn)極不明顯,在測(cè)量上有困難,因此為了衡量材料的屈服特性,規(guī)定產(chǎn)生殘余塑性變形等于一定值(一般為原長(zhǎng)度的.2%)時(shí)的應(yīng)力,稱為條件屈服強(qiáng)度或簡(jiǎn)稱屈服強(qiáng)度σ.2。抗拉強(qiáng)度(σ材料在拉伸過(guò)程中,從開(kāi)始到發(fā)生斷裂時(shí)所達(dá)到的應(yīng)力值。它表示鋼材抵抗斷裂的能力大小。與抗拉強(qiáng)度相應(yīng)的還有抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度等。設(shè)Pb為材料被拉斷前達(dá)到的拉力,F(xiàn)o為試樣截面面積,則抗拉強(qiáng)度σb=Pb/Fo。伸長(zhǎng)率(δs)材料在拉斷后,其塑性伸長(zhǎng)的長(zhǎng)度與原試樣長(zhǎng)度的百分比叫伸長(zhǎng)率或延伸率。屈強(qiáng)比(σs/σ鋼材的屈服點(diǎn)(屈服強(qiáng)度)與抗拉強(qiáng)度的比值,稱為屈強(qiáng)比。屈強(qiáng)比越大,結(jié)構(gòu)零件的可靠性越高,一般碳素鋼屈強(qiáng)比為.6-.65,低合金結(jié)構(gòu)鋼為.65-.75合金結(jié)構(gòu)鋼為.84-.86。硬度硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)之一。一般硬度越高,耐磨性越好。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。布氏硬度(HB)以一定的載荷(一般3kg)把一定大小(直徑一般為1mm)的淬硬鋼球壓入材料表面,保持一段時(shí)間,去載后,負(fù)荷與其壓痕面積之比值,即為布氏硬度值(HB),單位為公斤力/mm2(N/mm2)。洛氏硬度(HR)當(dāng)HB45或者試樣過(guò)小時(shí),不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量。

     

     

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