中頻電爐是中頻爐的一種,應用在機械熱加工行業，屬于感應加熱類別。目前，在鍛前加熱里，已經非常普及。海山電爐小編認為中頻電爐有很多優點，加熱生產基本不需要準備時間，毛坯加熱時間短升溫快,且毛坯氧化和脫碳少、燒損小,操作工的工作環境好,可以方便的實現鍛造機械化和自動化。那么，中頻電爐正式生產前注意事項都有那些呢？

     1、中頻電爐在每班生產前，首先要檢查中頻電爐的冷卻系統是否正常；冷卻水壓和流量是否合理；中頻電爐的三相電壓是否正確；中頻電爐的爐頭和坯料是否符合工藝要求；工作臺面上坯料是否正確；中頻電爐的氣壓和氣缸活動自如；各種輔助檢測開關是否正常工作。
    2、中頻電爐檢查無誤后，即可啟動中頻電爐的中頻電源，這時要檢查中頻電源門板的儀表指示是否正常，三相電壓、直流電壓以及中頻電壓是否達到正常值，待參數完全穩定后方可進料加熱。
   3、每班在剛開始使用中頻電爐加熱坯料時候，中頻電爐不能滿功率加熱，一般使用正常率的50%-65%進行低溫加熱，避免爐襯快速加熱，產生熱脹冷縮現象，使得中頻加熱爐爐襯產生裂縫損壞，待爐襯溫度均勻達到120℃左右時，方可提升功率到正常工藝功率，開始正式鍛造生產。
   4、中頻電爐在上料過程中要正確擺放坯料，凡毛刺大或變形大的坯料要進行處理后才能裝爐，并且要講究裝料方法，將“馬蹄”向上放置，以免卡死頂壞爐襯。
    5、中頻電爐爐前及工作臺上不應同時存在兩種零件的坯料，避免造成毛坯加熱混亂。爐前工必須把下班前加熱過的剩余坯料整理裝入料箱，注明坯料規格及狀態，還應把感應爐內的紅料完全推出感應鍛造完成.

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