牌號及化學成分
鋼筋鋼的熔煉分析中，硫、磷含量不大于0.040%。生產廠應進行化學成分和合金元素的選擇和利用，以保證經過不同方法加工的成品鋼筋能滿足表3規定的力學性能要求。
鋼筋的成品化學成分分析允許偏差應符合GB/T222的規定。
冶煉方法
鋼以氧氣轉爐或電爐冶煉。
交貨狀態
鋼筋以熱軋狀態、軋后余熱處理狀態或熱處理狀態按直條交貨。
力學性能
鋼筋的力學性能應符合表3的規定。
新聞:丹東PSB830精軋螺紋鋼型號
級別規定非比例延伸強度Rel(RP0.2),MPa
抗拉強度
Rm，MPa
斷后伸長率A/%
力下總伸長率
Agt/%
應力松弛性能
初始應力1000h后應力松弛率r/%
PSB785 ≥785 ≥980 ≥7 ≥3.5 0.7Rm ≤4
PSB830 ≥830 ≥1030 ≥6
PSB930 ≥930 ≥1080 ≥6
PSB1080 ≥1080 ≥1230 ≥6
供方在保證鋼筋1000h松弛性能合格的基礎上,可進行10h松弛試驗,初始應力為公稱屈服強度的
80%,松弛率不大于1.5%。
可根據用戶要求提供其它強度級別和規格的鋼筋。
經供需雙方協商,可進行鋼筋彎曲試驗。
經供需雙方協商,可進行疲勞試驗。
表面質量
鋼筋表面不得有橫向裂紋、結疤和折疊。 允許有不影響鋼筋力學性能和連接的缺陷
每批鋼筋的檢驗項目、取樣方法和試驗方法應符合表4的規定。
新聞:丹東PSB830精軋螺紋鋼型號
序號 檢驗項目 取樣方法 取樣數量 試驗方法
1 化學成分 GB/T 222 1 GB/T 223、GB/T 4336
2 拉 伸 任選兩根鋼筋 2 GB228 本標準8.2
彎 曲 任選兩根鋼筋 2 GB/T232 本標準8.3
松 弛 任選一根鋼筋 1/每合同批 GB10120本標準8.4
疲 勞 任選一根鋼筋 1 本標準8.5
表 面 逐支 目視
重量偏差 按本標準
拉伸試驗應采用全截面尺寸鋼筋試樣進行。不允許用機加工減少截面的試樣。
單位應力測定應按表1所列基圓橫截面積計算。
對每批重量大于60t的鋼筋，應取三個拉伸試樣進行試驗。
彎曲試驗的試樣按規定彎曲后，受彎曲部位表面不得產生裂縫。
6.7
新聞:丹東PSB830精軋螺紋鋼型號制備了高韌性PVA-SHCC(聚乙烯醇-應變硬化水泥基復合材料)試件,通過吸水試驗和中子成像試驗,研究了未開裂和直拉多縫開裂情況下SHCC的吸水特性.結果表明:中子成像能夠對無裂縫和多縫開裂SHCC試件的吸水過程進行可視化追蹤和定量分析計算;SHCC在無裂縫時吸水很少,中子成像無肉眼可見的水分前鋒;多縫開裂后,能夠清晰探測到水分沿80～140μm的裂縫迅速侵入材料內部,并通過遭橫向拉拔破壞的纖維與水泥基體界面而充滿裂縫區;在這種情況下,應從耐久性角度限制SHCC多重裂縫寬度.
