牌號及化學成分
鋼筋鋼的熔煉分析中，硫、磷含量不大于0.040%。生產廠應進行化學成分和合金元素的選擇和利用，以保證經過不同方法加工的成品鋼筋能滿足表3規定的力學性能要求。
鋼筋的成品化學成分分析允許偏差應符合GB/T222的規定。
冶煉方法
鋼以氧氣轉爐或電爐冶煉。
交貨狀態
鋼筋以熱軋狀態、軋后余熱處理狀態或熱處理狀態按直條交貨。
力學性能
鋼筋的力學性能應符合表3的規定。
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級別規定非比例延伸強度Rel(RP0.2),MPa
抗拉強度
Rm，MPa
斷后伸長率A/%
力下總伸長率
Agt/%
應力松弛性能
初始應力1000h后應力松弛率r/%
PSB785 ≥785 ≥980 ≥7 ≥3.5 0.7Rm ≤4
PSB830 ≥830 ≥1030 ≥6
PSB930 ≥930 ≥1080 ≥6
PSB1080 ≥1080 ≥1230 ≥6
供方在保證鋼筋1000h松弛性能合格的基礎上,可進行10h松弛試驗,初始應力為公稱屈服強度的
80%,松弛率不大于1.5%。
可根據用戶要求提供其它強度級別和規格的鋼筋。
經供需雙方協商,可進行鋼筋彎曲試驗。
經供需雙方協商,可進行疲勞試驗。
表面質量
鋼筋表面不得有橫向裂紋、結疤和折疊。 允許有不影響鋼筋力學性能和連接的缺陷
每批鋼筋的檢驗項目、取樣方法和試驗方法應符合表4的規定。
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序號 檢驗項目 取樣方法 取樣數量 試驗方法
1 化學成分 GB/T 222 1 GB/T 223、GB/T 4336
2 拉 伸 任選兩根鋼筋 2 GB228 本標準8.2
彎 曲 任選兩根鋼筋 2 GB/T232 本標準8.3
松 弛 任選一根鋼筋 1/每合同批 GB10120本標準8.4
疲 勞 任選一根鋼筋 1 本標準8.5
表 面 逐支 目視
重量偏差 按本標準
拉伸試驗應采用全截面尺寸鋼筋試樣進行。不允許用機加工減少截面的試樣。
單位應力測定應按表1所列基圓橫截面積計算。
對每批重量大于60t的鋼筋，應取三個拉伸試樣進行試驗。
彎曲試驗的試樣按規定彎曲后，受彎曲部位表面不得產生裂縫。
6.7
新聞:永州PSB830精軋螺紋鋼多少錢采用X射線衍射(XRD)、掃描電鏡(SEM)、壓汞儀(MIP)分析了養護溫度對硫鋁酸鹽水泥-硅酸鹽水泥-無水石膏三元體系水化早期漿體物相組成、拋光斷面結構、孔結構等微結構演變的影響.結果表明:無論在10,20℃還是在40℃下養護,三元體系的主要水化產物始終為水化硫鋁酸鈣類物相.養護溫度越高,相同齡期時無水硫鋁酸鈣熟料的剩余量越低,而相應水化產物鈣礬石的生成量越高,片狀單硫型水化硫鋁酸鈣的生成時間越早、生成量越高;且所得硬化漿體的可幾孔徑越大.
