瑞典伊薩氣保焊絲全國銷售代表Sandvik 25.10.4.L ER2594
Sandvik 25.10.4.L 焊絲是專為焊接 Sandvik SAF 2507 和其他超級雙相鋼開發(fā)的。
STANDARDS
– ISO 14343: 25 9 4 N L
–AWS A5.9/ASME SFA-5.9: ER2594
– W.Nr.: (1.4410)*
產(chǎn)品認(rèn)證
–CE
–DNV
–TüV
CHEMICAL COMPOSITION (NOMINAL) %
Chemical composition (nominal) %
C Si Mn P S Cr Ni Mo N
≤0.020 0.3 0.4 ≤0.020 ≤0.015 25 9.5 4 0.25
化學(xué)成分
化學(xué)成分,wt%
C Si Mn P S Cr Ni Mo N
≤0.020 0.3 0.4 ≤0.020 ≤0.015 25 9.5 4 0.25
應(yīng)用
Sandvik 25.10.4.L 用于焊接 Sandvik SAF 2507 和其他超級雙相鋼。該等級不銹鋼的特征是在含氯化物的環(huán)境中具有
優(yōu)良的抗應(yīng)力腐蝕性能,以及優(yōu)良的抗點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕性能。
在要求最高可能的耐腐蝕性能時(shí),Sandvik 25.10.4.L 還可用于焊接 Sandvik SAF 2205 和對應(yīng)的雙相鋼。
供貨形式
Sandvik 25.10.4.L 以焊絲和直條絲形式提供。
化學(xué)成分 - 全焊縫金屬
下面是采用氬氣作為保護(hù)氣體,通過 MIG 或 TIG 焊接獲得的非熱處理全焊縫金屬的典型數(shù)據(jù)。
化學(xué)成分,wt%
C Si Mn P S Cr Ni Mo N
化學(xué)成分,wt%
C Si Mn P S Cr Ni Mo N
≤0.020 0.3 0.4 ≤0.020 ≤0.015 25 9.5 4 0.21
下面是通過 SAW 和焊劑 15W 獲得的非熱處理焊縫金屬的典型數(shù)據(jù)。
化學(xué)成分,wt%
C Si Mn P S Cr Ni Mo N
≤0.020 0.6 0.3 ≤0.020 ≤0.015 24.5 9.6 4 0.21
焊縫金屬特征
根據(jù) WRC-92 圖計(jì)算得出,Sandvik 25.10.4.L 可形成奧氏體-鐵素體(雙相)微觀組織,其中鐵素體含量約為 40 FN
化學(xué)成分 - 全焊縫金屬
下面是通過 SAW 和焊劑 15W 獲得的非熱處理焊縫金屬的典型數(shù)據(jù)。
化學(xué)成分,wt%
C Si Mn P S Cr Ni Mo N
≤0.020 0.6 0.3 ≤0.020 ≤0.015 24.5 9.6 4 0.21
機(jī)械性能
TIG
溫度 °C (°F) 20 (68) -40 (-40) -46 (-51) -50 (-58)
屈服強(qiáng)度,RP0.2 MPa (ksi) 650 (94) - - -
抗拉強(qiáng)度,Rm MPa (ksi) 850 (123) - - -
延伸率,A % 25 - - -
沖擊強(qiáng)度,夏比 V 型 J (ft lbs) 210 (155) 170 (125) 150 (111) 140 (103)
SAW
溫度 °C (°F) 20 (68) -40 (-40)
屈服強(qiáng)度,RP0.2 MPa (ksi) 690 (100) -
抗拉強(qiáng)度,Rm MPa (ksi) 880 (128) -
延伸率,A % 25 -
沖擊強(qiáng)度,夏比 V 型 J (ft lbs) 90 (66) 60 (44)
物理性能 - 全焊縫金屬
20°C 下的導(dǎo)熱性,W/m °C 16
從 20°到 400°C的熱膨脹系數(shù)/°C 14.5x10-6
20°C 下的密度,g/cm3 7.9
耐腐蝕性能
Sandvik 25.10.4.L 具有高的抗晶間腐蝕性和點(diǎn)蝕性能。ASTM G48 試驗(yàn)中的標(biāo)稱 CPT 為 40°C (105 oF)。此填充材料
還具有優(yōu)良的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能,尤其是在含 H2S 或氯化物的環(huán)境中。
制造
氣保焊絲 |
OK Autrod 12.50 |
A5.18 ER70S-6 |
EN440 G 38 2 C G3Si1 |
440 |
540 |
25 |
+20℃110 |
0.08 |
0.9 |
1.5 |
OK Autrod 12.51 |
A5.18 ER70S-6 |
EN440 G 38 2 C G3Si1 |
470 |
560 |
26 |
+20℃130 |
0.08 |
0.9 |
1.5 |
|
OK Autrod 12.63 |
A5.18 ER70S-6 |
EN440 G 42 2 C G4Si1 |
525 |
595 |
26 |
+20℃130 |
0.1 |
1.1 |
1.7 |
|
OK Autrod 12.64 |
A5.18 ER70S-6 |
EN440 G 42 2 C G4Si1 |
525 |
595 |
26 |
+20℃130 |
0.1 |
1.0 |
1.7 |
|
藥芯焊絲 |
OK Tubrod 14.11 |
A5.18-93 |
EN 758(1997) |
470 |
560 |
28 |
-40℃70 |
0.06 |
0.6 |
1.4 |
OK Tubrod 15.00 |
A5.20-95 |
EN 758:1997 |
470 |
550 |
30 |
-20℃135 |
0.07 |
0.7 |
1.4 |
|
OK Tubrod 15.14 |
A5.20-95 |
EN 758:1997 |
530 |
580 |
26 |
-20℃120 |
0.05 |
0.5 |
1.3 |
|
OK Tubrod14.00S |
A5.17-89 F7A2-EC1 |
|
450 |
530 |
30 |
-20℃120 |
0.05 |
0.4 |
1.6 |
|
OK Tubrod15.00S |
A5.17-89 F7A4-EC1 |
|
430 |
540 |
30 |
-40℃130 |
0.06 |
0.5 |
1.6 |
|
氬弧焊絲 |
OK Tigrod 12.60 |
A5.18 |
EN 1668 W2Si |
420 |
515 |
26 |
-30℃90 |
0.1 |
0.6 |
1.2 |
OK Tigrod 12.61 |
A5.18 |
EN 1668 W3Si1 |
470 |
560 |
26 |
-30℃70 |
0.08 |
0.9 |
1.5 |
|
OK Tigrod 12.64 |
A5.18 ER70S-6 |
EN 1668 W4Si1 |
525 |
595 |
26 |
-30℃70 |
0.1 |
1.0 |
1.7 |