PA6應用
PA6在工業中的應用
聚酰胺玻纖增強材料可根據產品的特性要求添加玻纖含量在5-60%的范圍，這類材料具有很好的強度、耐熱性能、優良的抗沖擊性能、良好的尺寸穩定性及低翹曲性等。為了滿足在工業品方面的使用要求，增強聚酰胺材料應具備以下要求：
1）.優異的強度和耐久性，優良的剛性和耐熱性的結合
2）完美的表面外觀，能夠適用于復雜的結構成型，并幫助設計開發者開發新造型產品
3). 良好的加工性，優異的流動性及熱穩定性使材料加工條件更為寬松，使注塑件微型化
4). 極高的熱穩定性，能在高達270度的波峰焊錫中不掛錫；
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塑料應用在了發動機上。雖然活塞等零部件仍然使用金屬材料制成，但是發動機的外殼部分則改用了塑料。研發團隊表示，與目前的鋁合金外殼發動機外殼相比，塑料發動機外殼在重量上減小了20%之多，在提升汽車性能的同時還可以節省更多燃油。其實早在上世紀80年代就有人開始嘗試將塑料應用在發動機上，不過由于相關技術問題以及成本的限制，大規模量產塑料發動機當時還不太現實。盡管有人已經進行了早期的嘗試，但從人們固有的認識來看，塑料和汽車發動機仍然是一對不太搭調的組合。
PA6在日常用品中的應用
亞太國際聚酰胺玻纖增強材料具有良好的尺寸穩定性及低翹曲性、焊錫性及烤漆性、易噴涂、可過超聲波焊接、材料光澤度好，可染成各種鮮艷的顏色，為了滿足在工業品方面的使用要求，增強聚酰胺材料應具備以下要求：
1). 強度和耐久性，優良的剛性和耐熱性的結合
2). 優化部件設計，完美的表面外觀，能夠適用于復雜的結構成型，并幫助設計開發者開發新造型產品
3). 良好的加工性，優異的流動性及熱穩定性使材料加工條件更為寬松，使注塑件微型化
4). 極高的熱穩定性，能在高達270度的波峰焊錫中不掛錫
5). 廣泛的溫度和頻率范圍內恒定的電氣性，確保裝置設備的使用百分百安全。
塑料在成型加工和制品的使用過程中由于受熱、光或氧的作用，過早地發生降解、氧化斷鏈、結構化等現象，使其材料性能變壞。因此為了改善塑料的成型加工性和穩定制品質量，延長制品使用壽命，通常在其組分中加入穩定劑。常用的穩定劑有鹽基性鉛鹽類、金屬皂類、有機錫類和環氧化物等。選擇穩定劑時必須注意樹脂的性質、加工條件和制品的用途等因素。如聚氯乙烯成型加工時的塑性熔融流動溫度接近于分解溫度，使其分解出HCl，而HCl又會起催化作用，促使聚氯乙烯加速分解。
PA6在汽車領域中的應用
內外飾部件
汽車用高性能增強聚酰胺復合材料具有優異的耐氣候性、良好的油漆性能和杰出的表現效果，為了滿足在內外飾方面的使用要求，增強聚酰胺材料應具備以下要求：
1). 高耐熱，長期使用；
2）優異的剛性和韌性的結合；
3). 能夠滿足強烈的溫度和濕度的不斷變化而承受巨大的應變；
4). 出色的尺寸穩定性，具有防翹曲的效果；
5). 具有高表面質量，表面光潔。
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變更后，兒童玩具或兒童護理產品中被永久限制的鄰苯二甲酸酯類增塑劑8種，每種物質的限量為1000ppm。在我國，質檢總局、國家標準委近日批準發布了四項關于兒童玩具新國標GB6675-2014《玩具安全》國家標準。新標準對兒童的保護更為全面嚴格，其中增加了對6種增塑劑、聲響、磁體和磁性部件、燃燒性的要求及拓寬了有害物質的控制范圍。新標準將于2016年1月1日起實施。該6種塑化劑限量值不得超過0.1%。該限量值與歐盟的現行規定等同。
發動機周邊部件
汽車用高性能增強聚酰胺復合材料制造發動機周邊部件，如進氣歧管、發動機罩蓋等，可以代替傳統金屬材料，為了滿足在發動機周邊部件的使用要求，聚酰胺材料應具備以下優點：
1). 優異的強度和韌性，滿足結構部件的機械性能；
2).出色的耐熱性，可以在高達130℃溫度下連續使用；
3). 長期的耐疲勞性，熱老化后性能保持好；
4). 出色的尺寸穩定性，具有防翹曲的效果；
5). 表面效果好，無浮纖；
6). 耐油性好，耐腐蝕性佳。
東莞市天羽化工有限公司是經國家相關部門批準注冊的企業。主營塑膠原料，公司本著“客戶第一，誠信至上”的原則，與多家企業建立了長期的合作關系。本公司所經營的塑膠原料質量過關，品種齊全，基本涵蓋了國內外所有知名品牌的大部分產品。無論何時何地，本公司都將承諾：以熱誠的態度，優惠的價格，為廣大客戶朋友提供周到的服務！
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而此前上海市消防部門表示，上海市外墻保溫仍使用A級防火材料。近年來，由于建筑外墻保溫材料的阻燃性能不佳而引起的火災時有發生，江蘇省與上海的態度表明，外墻保溫材料的防火性能日益受到重視。在此背景下兼具防火和保溫性能的酚醛泡沫保溫板浮出水面。前不久，發泡酚醛樹脂(即酚醛泡沫)被列入新材料產業十二五重點產品目錄。在近日完成的北京市2012年1500萬平方米老舊小區改造中，酚醛泡沫保溫板更被列入推薦材料，得到廣泛使用。