38.1KTC2HGC38MC1100M1100
50.8CKJ2HGC27MC1100M1100
50.8CKTD2HGC27MC1100M1100
50.8CKTD2HGC38MC1100M1100
50.8CKJB2HGC37MC1100M1100
50.8CKJJ2HGC48MC1100M1100
50.8CKH2HGC49MC1100M1100
50.8CKDD2HGC47MC1100M1100
50.8CKJJ2HGC19MC1100M1100
50.8CKJB2HGC18MC1100M1100
50.8CKJJ2HGC49MC1100M1100
50.8CKH2HGC1144MC1100C1144
50.8CKJJ2HGC24MC1100C1144
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50.8CKJJ2HGC27MC1100C1144
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O型圈截面變形的程度，還取決于O型圈材質(zhì)的硬度。在拉伸量相同的情況下，硬度大的O型圈，其截面高度也減小較多，從這一點看，應(yīng)該按照使用條件盡量選用低硬度的材質(zhì)。在液體壓力和張力的作用下，橡膠材料的O型密封圈也會逐漸發(fā)生塑性變形，其截面高度會相應(yīng)減小，以致后失去密封能力。
2).溫度與O型圈馳張過程的關(guān)系
使用溫度是影響O型圈永久變形的另一個重要因素。高溫會加速橡膠材料的老化。工作溫度越高，O型圈的壓縮永久變形就越大。當(dāng)永久變形大于40%時，O型圈就失去了密封能力而發(fā)生泄漏。因壓縮變形而在O型圈的橡膠材料中形成的初始應(yīng)力值，將隨著O型圈的馳張過程和溫度下降的作用而逐漸降低以致消失。
溫度在零下工作的O型圈，其初始壓縮可能由于溫度的急劇降低而減小或完全消失。在-50~-60℃情況下，不耐低溫的橡膠材料會完全喪失初始應(yīng)力;即使耐低溫的橡膠材料，此時的初始應(yīng)力也不會大于20℃時初始應(yīng)力的25%。這是因為O型圈的初始壓縮量取決于線脹系數(shù)。所以，選取初始壓縮量時，就必須保證在由于馳張過程和溫度下降而造成應(yīng)力下降后仍有足夠的密封能力。溫度在零下工作的O型圈,應(yīng)特別注意橡膠材料的恢復(fù)指數(shù)和變形指數(shù)。
綜上所述，在設(shè)計上應(yīng)盡量保證O型圈具有適宜的工作溫度，或選用耐高、低溫的O型圈材料，以延長使用壽命。
3).介質(zhì)工作壓力與永久變形
工作介質(zhì)的壓力是引起O型圈永久變形的主要因素。現(xiàn)代液壓設(shè)備的工作壓力正日益提高。長時間的高壓作用會使O型圈發(fā)生永久變形。因此，設(shè)計時應(yīng)根據(jù)工作壓力選用適當(dāng)?shù)哪蛪合鹉z材料。工作壓力越高，所用材料的硬度和耐高壓性能也應(yīng)越高。
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