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柱塞泵最重要的部件是軸承，
如果軸承出現(xiàn)游隙，則不能
保證液壓泵內(nèi)部三對磨擦副的
正常間隙，同時也會破壞各
磨擦副的靜液壓支承油膜厚度，
降低柱塞泵軸承的使用壽命。
據(jù)液壓泵制造廠提供的資料，
軸承的平均使用壽命為10000h，
超過此值就需要更換新口。
拆卸下來的軸承，沒有專業(yè)
檢測儀器是無法檢測出軸承的
游隙的，只能采用目測，
如發(fā)現(xiàn)滾柱表面有劃痕或變色，
就必須更換
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A4VSO71DFR/10X-PPB13N00
A4VSO71DR/10X-PPB13N00
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A4VSO71LR2/10R-PPB13N00
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A4VSO250DFR/30R-PPB13N00
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在更換軸承時，應(yīng)注意原軸承
的英文字母和型號，柱塞泵軸承
大都采用大載荷容量軸承，
最好購買原廠家，原規(guī)格的產(chǎn)品，
如果更換另一種品牌，應(yīng)請教對軸承
有經(jīng)驗(yàn)的人員查表對換，目的是保持
軸承的精度等級和載荷容量。
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1、初印象：人少，一個不像工廠的工廠
雖然Scharnhausen工廠是一座高度自動化工廠，具有很多高精尖科技，不過跟國內(nèi)很多廠區(qū)不一樣的是，來訪只需要登記并沒有安檢的流程。
值得一提的是，Scharnhausen工廠控制汽車出入的大門就是黑科技：一套仿生設(shè)備，可自動變化形狀。
進(jìn)入工廠，整個第一印象就是人少，不過考慮到時上班時間，廠區(qū)外面沒有人也是可以理解的，但隨后在進(jìn)入廠區(qū)之后，延續(xù)了這種感覺，工人的確不多。
據(jù)介紹，整個工廠分為4層，面積66000平米，人數(shù)1200人，工人1000人左右，工人們實(shí)行三班制，在一個班次上班的工人也就400人。
2、可隨時動手學(xué)習(xí)
進(jìn)入工廠，我們首先參觀的是費(fèi)斯托的CP Factory，雖然這一個僅僅220平米的大房間，但費(fèi)斯托的工作人員表示，這里有一條完全真實(shí)的自動化生產(chǎn)線，在這間屋子可完成多達(dá)100項(xiàng)培訓(xùn)內(nèi)容，包含了從理論到實(shí)踐的全部內(nèi)容。
與一般傳統(tǒng)的培訓(xùn)不一樣的是，基于“培訓(xùn)三分一是理論，三分之二是動手”的理念，費(fèi)斯托的培訓(xùn)可以日常工作中隨時靈活進(jìn)行試點(diǎn)培訓(xùn)、產(chǎn)品培訓(xùn)與流程培訓(xùn)，并直接通過在真實(shí)的操作來完成。
3、節(jié)能貫徹到骨子
在節(jié)能方面，Scharnhausen工廠也具有很多特色。工作人員表示，整個工廠的能源系統(tǒng)建設(shè)投資超過200萬歐元，并在一年半的時間內(nèi)收回了成本，目前工廠20%的電力來自能源回收。
在整個工廠中，電鍍和空氣壓縮機(jī)的能源消耗巨大。對于電鍍，建廠之初就將這一工藝集中于廠區(qū)之內(nèi)，通過巧妙絕緣的電解池如今每小時可以節(jié)省約15,000立方米的排氣量。
而對于壓縮機(jī)，則通過降低壓力水平等方式解決。工作人員表示，每降低1巴壓力，便可節(jié)約5%的能源。
所有用電設(shè)備，如熱電聯(lián)產(chǎn)、鍋爐、制冷設(shè)備、泵站或者壓縮空氣中心位于一座單獨(dú)建筑當(dāng)中。從這座技術(shù)中心向各個生產(chǎn)層面輸送熱量、冷氣、冷卻水與壓縮空氣，并形成循環(huán)利用。
此外，廠區(qū)對全部消耗數(shù)據(jù)以及單獨(dú)設(shè)備的功能進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測，這些數(shù)據(jù)匯總于一套中央管理系統(tǒng)之中，通過這一系統(tǒng)對設(shè)備進(jìn)行自動化控制。
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