東莞市天羽化工有限公司現貨供應全系列產品可隨貨提供原材料物性,原材料產地證明SGS.MSDS.UL黃卡等相關詳細資料.公司秉著“以誠為本,以信為用”的經營理念。與客戶是建立在互惠、互利、互信的基礎上長期合作。共創雙贏局面,愿與各界人士真誠合作,共同發展,攜手共創輝煌的明天。
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北京理工大學研究了兩種用于PVC的高效抑煙劑鉬化合物和鎂-鋅復合物,加入塑料中25質量份時,可使發煙量減少30%一50%,是PVC極為有效的抑煙阻燃劑。鄭州輕工業學院用Al(OH)3,(主體)和多種無機阻燃劑進行協同復配,制成了無機復合阻燃劑,它具有添加量少,阻燃性好,低煙、無毒、價格低等特點。以A1(OH),為主體的復合阻燃劑基本配方為:PVC100,鉛系穩定劑4.0,潤滑劑0.4,其他助劑3.55.0(以上均為質量份)。
ABS的鑒別
1.新方法:用乙酸乙酯擦,ABS不起絲,HIPS會起絲,但只是指純的。
2.常用方法:ABS,PS的識別方法有很多種,就ABS而言,表面亮度好,韌性優于PS,火燒后表面會有密密麻麻的小孔,味道有淡淡的甜味;PS又分GPPS,HIPS,EPS三種,較脆,透明的產品較多,HIPS的亮度一般,韌性比ABS要遜色一點,火燒后表面光亮,有苯乙烯的味道。HIPS的截斷面發白,但GPPS沒有,EPS主要用于泡沫。電視機殼料而言,有ABS,HIPS之分,一般要根據表面特征,物理特征來區分,表面的亮度好的一般是ABS,用鉗子掰時ABS要優于HIPS ,其硬度較高,需要力度大一些,然后根據火焰與味道來區分。
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部件只是設計中的一個方面,考慮材料如何進入模具也很重要。當流道和澆口引導物料進入型腔時,如果沒有正確的設計,大量的纖維破壞會發生在這些區域中。當設計一個成型LFRT復合物的模具時,全圓角的流道是最佳的,它的最小直徑為5.5mm(0.250in)。除了全圓角流道,任何其他形式的流道都會有尖角,它們在成型過程中會增加應力而破壞玻璃纖維的增強效果。具有開放澆道的熱流道系統是可以接受的。澆口的最小厚度應該有2mm(0.080in)。
ABS的生產方法
ABS的生產方法很多,可分為摻合法、接枝法、聯用法和接枝-摻合法四大類,約十一種制備工藝。目前大多采用的是乳液法,當前最具有廣闊發展前途的是乳液接枝摻合法。ABS通過改變三種單體的比例和采用的不同聚合方法,可制得各種規格的產品,其結構有以彈性為主鏈的接枝共聚物和以樹脂為主鏈的接枝共聚物,一般三種單體的比例范圍大致為丙烯腈25%~30%、丁二烯25%~30%和苯乙烯40%~50%。
ABS一般性能
ABS的外觀為不透明呈象牙色的粒料,無毒、無味、吸水率低其制品可著成各種顏色,并具有90%的高光澤度。ABS同其它材料的結合性好,易于表面印刷、涂層和鍍層處理。ABS的氧指數為18.2,屬易燃聚合物,火焰呈黃色,有黑煙,燒焦但不滴落,并發出特殊的肉桂味。
ABS是一種綜合性能十分良好的樹脂,在比較寬廣的溫度范圍內具有較高的沖擊強度和表面硬度,熱變形溫度比PA、PVC高,尺寸穩定性好。
ABS熔體的流動性比PVC和PC好,但比PE、PA及PS差,與POM和HIPS類似。ABS的流動特性屬非牛頓流體,其熔體粘度與加工溫度和剪切速率都有關系,但對剪切速率更為敏感。
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一種較為理想設想,物體的剛度趨近于無窮大(或者物體受力作用其變形小到可以忽略的程度),我們就稱該物體為剛體。在力學分析時,可以不考慮其自身形變。因此,剛性是反映物體形變難易程度的一個屬性。韌性的材料比較柔軟,物性表的拉伸斷裂伸長率、抗沖擊強度較大;硬度、拉伸強度和拉伸彈性模量相對較小。而剛性材料它的硬度、拉伸強度較大;斷裂伸長率和沖擊強度就可能低一些;拉伸彈性模量就較大。彎曲強度反應材料的剛性大小,彎曲強度大則材料的剛性大,反之則韌性大。
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據了解,這一混合機適用于塑料、化工、食品等行業,用于粒狀或粉狀物料與添加劑或顏料的混合,也可以用于固態粉料和少量液態添加劑混合。在塑料著色、PVC粉料干混、共混物和填充物的初混等方面的應用十分廣泛。一帆機械相關負責人表示,因為是雙螺帶的攪拌槳,所以其混合、分散的效果更好;低速混合,沒有摩擦熱產生,非常適合于需要限制混合溫度的物料初混、二次混合、著色等。上蓋可以全部開啟,方便清理混合機內部;吹氣式軸承密封,可以保證粉料不會進入軸承。