東莞市天羽化工有限公司是集塑料、化工、進出口為一體的貿易公司，公司自成立以來公司本著"質量第一，信譽第一"之宗旨開展經營活動，業務遍布全國各地，深受廣大客戶歡迎。在同行中已形成自己獨有的經營風格，樹立起良好的口碑，公司自成立以來，積極開拓市場，業務輻射全國，并與國內外大型塑膠生產商建立了長期及好的合作關系。
級別與用途
塑料ABS按用途不同可分為通用級(包括各種抗沖級)、阻燃級、耐熱級、電鍍級、透明級、結構發泡級和改性ABS等。通用級用于制造齒輪、軸承、把手、機器外殼和部件、各種儀表、計算機、收錄機、電視機、電話等外殼和玩具等；阻燃級用于制造電子部件，如計算機終端、機器外殼和各種家用電器產品；結構發泡級用于制造電子裝置的罩殼等；耐熱級用于制造動力裝置中自動化儀表和電動機外殼等；電鍍級用于制造汽車部件、各種旋鈕、銘牌、裝飾品和日用品；透明級用于制造度盤、冰箱內食品盤等。
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2.彈性體的影響作為分散相，彈性體的含量、粒徑、粒子間距、Tg、交聯度等方面對塑料韌性均有影響。3.彈性體相與基體樹脂之間粘合力的影響只有在彈性體相與基體之間有良好的粘合力時，彈性體粒子才能有效引發、終止銀紋并分擔施加的負荷。粘合力弱則不能很好地發揮以上三種功能，沖擊強度就低。為增加兩相之間的粘合力，可采用接枝或者共聚的方法，所生成的共聚物起著增容劑的作用，從而大大提高沖擊強度。綜上可知，不同的基體樹脂，其增韌的難易程度不一樣。
ABS成型工藝
塑料ABS也可以說是聚苯乙烯的改性，比HIPS有較高的抗沖擊強度和更好的機械強度，具有良好的加工性能，可以使用注塑機、擠出機等塑料成型設備進行注塑、擠塑、吹塑、壓延、層合、發泡、熱成型，還可以焊接、涂覆、電鍍和機械加工。ABS的吸水性比較高，加工前需進行干燥處理，干燥溫度為70~85℃，干燥時間為2~6h；ABS制品在加工中容易產生內應力，如應力太大，致使產品開裂，應進行退火處理，把制件放于70~80℃的熱風循環干燥箱內2~4h，再冷卻至室溫即可。
ABS性能特點
ABS在一定溫度范圍內具有良好的抗沖擊強度和表面硬度，有較好的尺寸穩定性、一定的耐化學性和良好的電氣絕緣性。它不透明，一般呈淺象牙色，能通過著色而制成具有高度光澤的其它任何色澤制品，電鍍級的外表可進行電鍍、真空鍍膜等裝飾。通用級ABS不透水、燃燒緩慢，燃燒時軟化，火焰呈黃色、有黑煙，最后燒焦、有特殊氣味，但無熔融滴落，可用注射、擠塑和真空等成型方法進行加工。
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該公司在蘭州新區建設的技術研發中心，規劃以PPS樹脂、PPS薄膜、PPS纖維、PPS注塑件、PPS涂料等產品的研發為核心，打造我國特種工程塑料產品的集散地和輻射源基地。二、長春吉大PEEK工程項目明年投產為加快推進特種工程塑料產業化的進程，吉林大學與長春天福集團組建了長春吉大高新材料有限公司。經過一年多的艱苦努力，該公司完全擁有自主知識產權的特種塑料聚醚砜(PES)樹脂終于投產，其產品質量達到了國際同類產品先進水平。
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舉例來說，巴斯夫的全塑料汽車前端模塊，其以往的金屬鈑金件往往由二三十個小零件組成，需要同樣多的模具，現在只需一次成型，大大減少了工藝成本。這不禁讓人聯想到未來汽車是否可以全塑料(需導電部件除外)，科萊恩公司的一位高管對這一問題提出了自己的看法：一些添加劑幫助傳統塑料改性，可以使新材料變得更耐高溫，并適合工藝要求。目前，工程塑料加工溫度在220-280℃，一些新材料超過300℃甚至達到400℃。隨著材料科技研發日新月異，未來傳統發動機使用塑料材料不是沒有可能，用塑料替代大部分金屬件也只是時間問題。