江蘇CARBOWELD 6W模具焊條批發(fā)CARBO冷沖壓模具焊條簡介/CARBOWELD
牌號 使用說明 硬度（HRC） 焊接方法
CARBOWELD 100 各種鑄鐵的修補(bǔ)、接合 SMAW
CARBOWELD 31 各種鑄鐵的修補(bǔ)、接合 SMAW
CARBOWELD 2M 球墨鑄鐵、合金鑄鐵的型面堆焊 44~46 SMAW
CARBOWELD 2C 球墨鑄鐵、合金鑄鐵的型面堆焊 37~39 SMAW
CARBOWELD 2H 各種鑄鐵的刃口修補(bǔ) 55~58 SMAW
CARBOWELD 5N 空冷鋼、火焰淬火鋼的刃口修補(bǔ) 55~58 SMAW
CARBOWELD 11B 各種冷沖壓模具的刃口修補(bǔ) 55~60 SMAW
CARBOWELD 7W 各種冷沖壓模具的刃口修補(bǔ) 55~60 SMAW
CARBOWELD 600E T10A、合金鋼的刃口修補(bǔ) 57~60 SMAW
CARBOWELD 6W Cr12MoV、SKD11的修補(bǔ) 57~60 SMAW
CARBOWELD D29-9 異種鋼結(jié)合、合金鋼堆焊時襯焊用 SMAW
CARBOWELD 100 鑄鐵修補(bǔ)接合焊條
用途：CARBO WELD 100是純鎳芯制成的鑄鐵焊條，其焊接性能、機(jī)械加工性能極佳，裂紋敏感性小，適合于各種鑄鐵的修補(bǔ)接合使用。
成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。
注意事項：
（1） 模具母材一般不用預(yù)熱、后熱，但對模具焊接部位預(yù)熱至100-200℃再焊接效果會更好。
（2） 鑄鐵性脆，每條焊道長不超過80MM，焊后敲擊，消除應(yīng)力，二層以上焊接時，每層應(yīng)做對稱焊法，以使母材受熱均勻，熱應(yīng)力和冷卻面平衡。
（3） 焊條使用前以80-120℃烘干30-60分鐘。
機(jī)械性質(zhì)：抗拉強(qiáng)度N / mm392 HV 150-170
電流范圍AC/DC+
直徑及長度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400
電流范圍（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160
CARBOWELD 31 鑄鐵修補(bǔ)接合焊條
用途：CARBO WELD 31屬于鎳鐵雙合芯鑄鐵焊條，焊接性能優(yōu)良、熔敷金屬耐熱、耐龜裂性、機(jī)械及機(jī)加工性能優(yōu)良，適合于灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、合金鑄鐵的修補(bǔ)接合、鑄鐵堆焊的襯焊用。
成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。
注意事項：
（1） 模具母材一般不用預(yù)熱、后熱，但對模具焊接部位預(yù)熱至100-200℃再焊接效果會更好。
（2） 鑄鐵性脆，每條焊道長不超過80MM，焊后敲擊，消除應(yīng)力，二層以上焊接時，每層應(yīng)做對稱焊法，以使母材受熱均勻，熱應(yīng)力和冷卻面平衡。
（3） 焊條使用前以70-100℃烘干30-60分鐘。
機(jī)械性質(zhì)：抗拉強(qiáng)度N / mm550 HV 200-220
電流范圍AC/DC+
直徑及長度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400
電流范圍（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160
CARBOWELD 2M 鑄鐵型面堆焊使用
用途：CARBO WELD 2M可直接在鑄鐵上施焊，對于抗冷沖壓模的金屬間磨耗非常有效。焊接金屬第一層為奧氏體組織；從第二層開始為馬氏體組織,耐磨耗性好。球墨鑄鐵、火焰淬火鑄鐵,合金鑄鐵可以直接堆焊。
成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。
注意事項：
（1） 模具母材一般不用預(yù)熱、后熱，但對模具焊接部位預(yù)熱至100-200℃再焊接效果會更好。
（2） 每道焊道長不超過80 MM,焊后敲擊,消除應(yīng)力.大面積焊接時應(yīng)控制層間溫度在150℃以下。盡可能使用較低電流焊接,且采用短弧焊接，以降低母材稀釋率，防止龜裂。
（3） 焊條使用前以200-350℃烘干30-60分鐘。
機(jī)械性質(zhì)： HV 440-550 HS 62-70 HRC 46-52
電流范圍AC/DC+
直徑及長度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400
電流范圍（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160
CARBOWELD 2M 鑄鐵型面堆焊使用
用途：CARBO WELD 2C可直接在鑄鐵上施焊，對于抗冷沖壓模的金屬間磨耗非常有效。焊接金屬為奧氏體組織；可以用于鑄鐵刃口堆焊的襯焊使用，火焰淬火鑄鐵也可以直接堆焊。
成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。
注意事項：
（1） 模具母材一般不用預(yù)熱、后熱，但對模具焊接部位預(yù)熱至100-200℃再焊接效果會更好。
（2） 每道焊道長不超過80 MM,焊后敲擊,消除應(yīng)力.大面積焊接時應(yīng)控制層間溫度在150℃以下。盡可能使用較低電流焊接,且采用短弧焊接，以降低母材稀釋率，防止龜裂。
（3） 焊條使用前以200-350℃烘干30-60分鐘。
機(jī)械性質(zhì)： HV 370-390 HS 50-52 HRC 37-39
電流范圍AC/DC+
直徑及長度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400
電流范圍（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160
CARBOWELD 2H 鑄鐵型面堆焊使用
用途：CARBO WELD 2H可直接在鑄鐵上施焊，焊接熔敷金屬第一層為奧氏體組織；從第二層開始為馬氏體組織，耐磨耗性、耐沖擊性能優(yōu)良。主要用于各種淬火后鑄鐵的刃口修補(bǔ)焊接。
成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。
注意事項：
（1） 模具母材一般不用預(yù)熱、后熱，但對模具焊接部位預(yù)熱至100-200℃再焊接效果會更好。
（2） 每條焊道長不超過80MM，焊后敲擊，消除應(yīng)力，盡可能使用較低電流焊接，且采用短弧焊接，以降低母材稀釋率，防止龜裂。
（3） 焊條使用前以200-350℃烘干30-60分鐘。
機(jī)械性質(zhì)： HV 600-660 HS 74-79 HRC 55-58
電流范圍AC/DC+
直徑及長度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400
電流范圍（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160
CARBOWELD 5N 空冷鋼刃口修補(bǔ)使用
用途：CARBO WELD 2H可直接在鑄鐵上施焊，焊接熔敷金屬第一層為奧氏體組織；從第二層開始為馬氏體組織，耐磨耗性、耐沖擊性能優(yōu)良。主要用于各種淬火后鑄鐵的刃口修補(bǔ)焊接。
成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。
注意事項：
（1） 焊前一般不用預(yù)熱,焊接后緩慢冷卻。
（2） 每條焊道長不超過50MM，焊后敲擊，消除應(yīng)力，盡可能使用較低電流焊接，且采用短弧焊接，以降低母材稀釋率，防止龜裂。
（3） 焊條使用前以200-350℃烘干30-60分鐘。
機(jī)械性質(zhì)： HV 640-700 HS 77-82 HRC 57-60
電流范圍AC/DC+
直徑及長度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400
電流范圍（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160
CARBOWELD 11B 各種刃口堆焊使用
用途：CARBO WELD 11B焊條的熔敷金屬為高硬度的馬氏體組織，焊條適合抗金屬間的耐磨耗用，焊條的耐磨耗、耐龜裂性能優(yōu)良，焊后硬度高，機(jī)加工困難，適合于空冷鋼，火焰淬火鋼的修補(bǔ)焊。
成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。
注意事項：
(1)焊前模具母材一般需要預(yù)熱至200-300℃，焊接后緩慢冷卻。。
（2） 每條焊道長不超過50MM，焊后敲擊，消除應(yīng)力，盡可能使用較低電流焊接，且采用短弧焊接，以降低母材稀釋率，防止龜裂。
（3） 焊條使用前以200-350℃烘干30-60分鐘。
機(jī)械性質(zhì)： HV 600-700 HS 74-82 HRC 57-60
電流范圍AC/DC+
直徑及長度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400
電流范圍（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160
CARBOWELD 7W 各種刃口堆焊使用
用途：CARBO WELD 7W屬于高鉻的冷沖壓模具的刃口修補(bǔ)焊接材料，焊條的熔敷金屬具有高硬度的馬氏體組織，焊條的耐磨耗、耐沖擊性能優(yōu)良。各種冷沖壓模具的刃口修補(bǔ)。
成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。
注意事項：
(1) 焊前模具母材一般需要預(yù)熱至200-300℃，焊接后緩慢冷卻。。
（2） 每條焊道長不超過50MM，焊后敲擊，消除應(yīng)力，盡可能使用較低電流焊接，且采用短弧焊接，以降低母材稀釋率，防止龜裂。
（3） 焊條使用前以200-350℃烘干30-60分鐘。
(4) 三層以上的刃口修補(bǔ)需用CARBO 29-9焊條打底，以防止龜裂
機(jī)械性質(zhì)： HV 600-700 HS 74-84 HRC 55-60
電流范圍AC/DC+
直徑及長度mm 2.6*300 3.2*350 4.0*350 5.0*400
電流范圍（Amp）60-80 80-120 110-140 130-160
CARBOWELD 600E 各種刃口堆焊使用
用途：CARBO WELD 600E焊條的熔敷金屬為高硬度的馬氏體組織，焊條適合抗金屬間的耐磨耗用，焊條在保持高硬度的同時還具有的韌性。焊條的耐磨耗、耐龜裂性能優(yōu)良，焊后硬度高，機(jī)加工困難，適合于空冷鋼，火焰淬火鋼的修補(bǔ)焊。
成份： C Mn Si Ni 及特殊元素。