材料類型
-
任何導(dǎo)電金屬，包括不銹鋼和鋁材
-
能夠處理銹蝕的、涂漆的和網(wǎng)格式金屬工件
理想厚度
-
26 GA 至 50 mm 的低碳鋼、不銹鋼和鋁材
-
能夠切割厚度不超過 182 mm 的不銹鋼和鋁材；將需要一定的二次加工
切割質(zhì)量
-
公差為 +/- 0.38 mm 至 0.5 mm 范圍，對于厚度小于 10 mm 的鋼材，平均邊緣棱角為 2° 至 3°；12 mm 至 38 mm 的鋼材為 1°；50 mm 的鋼材為小于 1°*
-
熱影響區(qū)較窄，一般小于 0.25 mm
-
正確選擇切割工藝和氣體將可大大減少邊緣硬化，實(shí)現(xiàn)出色的焊接性能
-
借助平滑的割炬運(yùn)動可實(shí)現(xiàn)相對光滑的邊緣
-
在達(dá)到額定生產(chǎn)能力的同時(shí)大幅減少鋼材上的熔渣（重新凝固的金屬）
* 公差會隨材料類型和厚度、零件幾何形狀以及切割系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì)和質(zhì)量的不同而不同。此處列出的公差是指假定使用具有優(yōu)良運(yùn)動控制功能的優(yōu)質(zhì)切割床時(shí)所普遍接受的公差。不同的切割床即使配備完全相同的切割組件，也會有不同的切割表現(xiàn)。
生產(chǎn)效率
-
切割 6 mm 及以上厚度的材料時(shí)，比激光切割更快
-
切割厚度不超過 50 mm 的材料時(shí)，比火焰切割更快
運(yùn)行成本
-
切割厚度不超過 50 mm 的所有材料時(shí)，單位零件成本較低
-
服務(wù)和維護(hù)要求低
設(shè)備投資成本
便攜性
-
本空氣等離子切割系統(tǒng)中的變頻器非常輕巧，因而非常便攜
-
目前的系統(tǒng)設(shè)計(jì)僅需依靠發(fā)電機(jī)供電便可提供良好的性能
-
某些系統(tǒng)內(nèi)置空氣壓縮機(jī)
最終結(jié)論
在對厚度大于 6 mm 但小于 50 mm 的金屬進(jìn)行機(jī)用切割時(shí)，等離子切割工藝比激光切割、水切割或火焰切割速度更快，效益更高。此外，還能夠切割各種導(dǎo)電材料，通用性好。等離子切割系統(tǒng)可用于執(zhí)行機(jī)用切割和便攜式手持切割，這些切割應(yīng)用中通常無法使用其他工藝。
