制作1 一般采用直徑38~50mm的無(wú)縫鋼管制作。2 在小導(dǎo)管的前端做成約10cm長(zhǎng)的圓錐狀，在尾端焊接直徑6~8mm鋼筋箍。距后端100cm內(nèi)不開(kāi)孔，剩余部分按20~30cm梅花形布設(shè)直徑6mm的溢漿孔。
超前小導(dǎo)管的制作/超前小導(dǎo)管 1 一般采用直徑38~50mm的無(wú)縫鋼管制作。2 在小導(dǎo)管的前端做成約10cm長(zhǎng)的圓錐狀，在尾端焊接直徑6~8mm鋼筋箍。距后端100cm內(nèi)不開(kāi)孔，剩余部分按20~30cm梅花形布設(shè)直徑6mm的溢漿孔。
【注漿用小導(dǎo)管沖孔機(jī)】產(chǎn)品 點(diǎn)1 小導(dǎo)管注漿是淺埋暗挖支護(hù)的一種措施。在軟弱、破碎地層中鑿空后極易塌孔，且施作超前錨桿比較困難或者結(jié)構(gòu)斷面較大時(shí)，應(yīng)采取超前小導(dǎo)管支護(hù)。超前小導(dǎo)管支護(hù)必須配合鋼拱架使用。在條件允許時(shí)，也可在地面進(jìn)行超前注漿加固；在有導(dǎo)洞時(shí)，也可在導(dǎo)洞內(nèi)對(duì)周邊進(jìn)行徑向注漿加固。2 小導(dǎo)管注漿支護(hù)的一般測(cè)如下：鋼管直徑30 - 50mm 鋼管長(zhǎng) 3 - 5m ，鋼管鉆設(shè)注漿孔間距為 100 - 150 mm ，鋼管沿拱的環(huán)向布置間距為 300 - 500 mm ．鋼管沿拱的環(huán)向外插角為 10°一 15° ，小導(dǎo)管是受力桿件，因此兩排小導(dǎo)管在縱向應(yīng)有一定搭接長(zhǎng)度，鋼管沿縱向的搭接長(zhǎng)度一般不小于1m .導(dǎo)管安裝前應(yīng)將工作面封閉嚴(yán)密、牢固，清理干凈，并測(cè)放出鉆設(shè)位置后方可施工．3 采用小導(dǎo)管加固時(shí)，為 工作面和掘進(jìn)，應(yīng)確保小導(dǎo)管安裝位置正確和足夠的有效長(zhǎng)度，嚴(yán)格控制好小導(dǎo)管的鉆設(shè)角度。用作小導(dǎo)管的鋼管鉆有注漿孔，以便向土體進(jìn)行注漿加固，也有利于提 小導(dǎo)管自身剛度和強(qiáng)度。4 小導(dǎo)管注漿宜采用水泥漿或水泥砂漿。漿液必須充滿例借及周圍空隙，注漿量和注漿壓力應(yīng)由試驗(yàn)確定。小導(dǎo)管在開(kāi)挖時(shí)承受地層的壓力，為 灌漿防止漏漿，小導(dǎo)管的尾部需設(shè)置封堵孔。小導(dǎo)管縮尖機(jī)引進(jìn) 外 技尸采用4片打擊模對(duì)工件打擊成形，結(jié)構(gòu) 穎、性能、 換不同模具可完成錐縮、壓花等生產(chǎn)要求。該機(jī)可采用自動(dòng)進(jìn)出料，大大提 了生產(chǎn)效率，勞動(dòng)強(qiáng)度。(一)、小巧輕便、(二)、力量大，管接頭扣壓一步到位。(三)、節(jié)電能：工作期間平均用電15度。 (四)、耐久：由于工藝設(shè)計(jì)科學(xué) 液壓部分，重要的件，八瓣座為雙斜面，工作時(shí)前后雙錐面同時(shí)受壓，既分解了系數(shù)，又等同的微量磨損，使該部位壽命于單斜面的4倍以上。 (五)、易操作：機(jī)器工藝決定不會(huì)頂前撞后的危險(xiǎn)事故：按說(shuō)明操作，生手從根開(kāi)始即可做100%合格總成。（六）低噪音：本設(shè)備噪音很低，屬于環(huán)保型設(shè)備。