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    A302不銹鋼焊條 A302不銹鋼焊條價(jià)格
    發(fā)布者:長(zhǎng)城特種耐磨焊條廠(chǎng)  發(fā)布時(shí)間:2018-07-20 16:16:08  訪(fǎng)問(wèn)次數(shù):82

    符合國(guó)標(biāo):GB/T 983  E309-16

    AWS A5.4 E309-16

    ISO3581-B-ES309-16 

    說(shuō)明:鈦型藥皮的Cr23Ni13不銹鋼焊條,熔敷金屬具有良好的抗裂和抗氧化性,可交直流兩用,工藝性能優(yōu)異。

    用途::用于焊接同類(lèi)型不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼【Cr19 Ni9-低碳鋼】以及高鉻鋼、高錳鋼等。產(chǎn)品廣泛用于海洋石油、天然氣、壓力容器、化工、軍工、交通運(yùn)輸、礦山、水利等機(jī)械行業(yè)。

     熔敷金屬化學(xué)成分:%

     

    C

    Mn

    Si

    S

    P

    Cr

    Ni

    Mo

    Cu

    --

    其它

    標(biāo)準(zhǔn)值

    ≤0.15

    0.5-2.5

    ≤0.90

    ≤0.030

    ≤0.040

    22-25

    12-14

    ≤0.75

    ≤0.75

          --

    -

    例值

    0.050

    1.63

    0.56

    0.012

    0.027

    24.21

    12.75

    0.16

    0.15

     --

    -

     

    熔敷金屬機(jī)械性能:

     

    抗拉強(qiáng)度   (MPa)

    伸長(zhǎng)率   (%)

    例  值

    620

    37

    保證值

    ≥550

    ≥30

    焊接電流參數(shù):(DC+)

    直徑及長(zhǎng)度 (mm)

    2.0x250

    2.6x300

    3.2x350

    4.0x350

    5.0x350

    電流范圍 (A)

    平  焊

    30-55

    50-85

    80-120

    100-150

    140-180

    立仰焊

    20-50

    45-80

    70-110

    90-135

    -

    注意事項(xiàng):
    1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí),隨烘隨用。
    2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
    3. 焊接時(shí)盡量采用直流電源、小電流、短弧及窄道焊
    注意事項(xiàng)
    1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。鉻不銹鋼焊接性較差,應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件及選用合適電焊條。
    2、鉻13不銹鋼焊后硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類(lèi)型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接,必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條(A107、A207)。
    3、鉻17不銹鋼,為改善耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻13不銹鋼好一些。采用同類(lèi)型的鉻不銹鋼焊條(G302、G307)時(shí),應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條(A107、A207)。
    4、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造。
    5、鉻鎳不銹鋼焊接時(shí),受到重復(fù)加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。
    6、鉻鎳不銹鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流,但交流焊時(shí)熔深較淺,同時(shí)容易發(fā)紅,故盡可能采用直流電源。直徑4.0及以下可用于全位置焊件,5.0及以上用于平焊及平角焊。
    7、焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥,鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí),低氫型應(yīng)經(jīng)200~250℃干燥1小時(shí)(不能多次重復(fù)烘干,否則藥皮容易開(kāi)裂剝落),防止焊條藥皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。
    8、為防止由于加熱而產(chǎn)生晶間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過(guò)長(zhǎng),層間快冷,以窄焊道為宜。
    9、異種鋼的焊接應(yīng)慎重選用焊條,防止焊條選用不當(dāng)出現(xiàn)熱裂紋或高溫?zé)崽幚砗笠穰蚁辔龀,使金屬脆化。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選用,并采取適當(dāng)焊接工藝。
    分類(lèi)
    1、馬氏體不銹鋼焊條
    馬氏體不銹鋼包括含鉻5~9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼。此類(lèi)鋼淬硬傾向大,焊后易產(chǎn)生高硬度的馬氏體和貝氏體使脆性增加,殘余應(yīng)力也較大,容易產(chǎn)生冷裂縫。故一般焊前必須進(jìn)行預(yù)熱及層間保溫,焊后尚未冷卻前進(jìn)行高溫回火。
    2、鉻13不銹鋼的焊接
    此類(lèi)鉻鋼焊接后硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋,若采用同類(lèi)的鉻不銹鋼焊條(CHK202、CHK207)焊接,則必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的回火緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后處理,則應(yīng)用鉻不銹鋼焊條(CHS107、CHS207)等焊接。
    3、鉻17不銹鋼的焊接
    此類(lèi)鉻鋼通常為改善耐蝕性及可焊性而加適量的穩(wěn)定化元素鈦、鈮、鉬,可焊性較鉻13鋼為好,可采用同類(lèi)型的鉻不銹綱焊條(CHK302、CHK307)焊接。焊前,焊件應(yīng)進(jìn)行200℃左右預(yù)熱,焊后進(jìn)行800℃左右的回火處理。也可采用鉻鎳不銹鋼焊條(如CHS107、CHS207),焊后不進(jìn)行熱處理。
    焊條牌號(hào)
    簡(jiǎn)介
    G202 G207 G217 G242 G247 G257 G267 G302 G307 G357 G357M G367 367M G200 M520B M831A M837A A002 A002A A002Nb 347L A002 022L A032 2209-16 A042 A052 A062 309L A072 A082 A102 A102A A107 A132 A137 A142 19-9-6 A146 A172 A202 A207 A212 A222 A232 A237 A242 A257 A302 A307 A312 A317 A402 A407 A412 A422 A427 A432 A502 A507 A607

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