符合：GB T983 E308-15
藥皮類型：低氯型
特性與用途：
1、低氫型藥皮不銹鋼焊條，焊縫金屬具有良好的力學性能和抗晶間腐蝕性能。采用直流反接，可進行全位置焊接。
2、可施焊18Cr-8Ni(AISI 304或304L)、AISI 301、302、SUS 304或304L等材料，也可焊接一些可焊性較差的鋼材如高鉻鋼等以及堆焊不銹鋼表面。
注意事項：
1、使用前焊條須于300～350℃再烘干1小時，使用時取出少量放入保溫烘干筒內攜至現場，一次攜出焊條量最多以半日使用量為宜。
2、應使用不銹鋼刷清理焊縫，以免混入鐵屑影響品質。
焊接位置：
熔敷金屬化學成份 (wt%)：
C
Mn
Si
P
S
Cr
Ni
例 值
0.041
0.85
0.55
0.029
0.008
19.40
9.60
保證值
≤0.08
0.5-2.5
≤1.00
≤0.040
≤0.030
18.0-21.0
9.0-11.0
熔敷金屬機械性能：
抗拉強度 (MPa)
伸長率 (%)
例 值
605
46
保證值
≥550
≥35
焊接電流參數：(DC+)
直徑及長度 (mm)
2.0x250
2.6x300
3.2x350
4.0x350
5.0x350
電流范圍 (A)
平 焊
30-55
50-85
80-120
100-150
140-180
立仰焊
20-50
45-80
70-110
90-135
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AWS A5.4 E308-15
說明：A107符合 GB/AWS E308-15 低氫型Cr19Ni10不銹鋼焊條，具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性，采用直流反接，可全位置焊. 用途：用于工作溫度低于300℃耐腐蝕0Cr19Ni9不銹鋼焊接及表面層堆焊.以下了部分不銹鋼焊條的性能指標和主要用途：牌號 型號GB 熔敷金屬化學成分(%)(≤) 熔敷金屬力學性能(≥) 特點與用途 C Mn Si S P Cr Ni Mo 其余 RmMPa A% A102 E308-16 0.08 0.5/2.5 0.9 0.03 0.04 18.0/21.0 9.0/11.0 0.75 Cu0.75 550 35 焊接工作溫度低于300℃耐蝕的Cr19Ni9、OCr19Ni11Ti的不銹鋼結構 A102A E308-17 0.08 0.5/2.5 0.9 0.03 0.04 18.0/21.0 9.0/11.0 0.75 Cu0.75 550 35 焊接工作溫度低于300℃ 耐腐蝕的0Cr19Ni19、0Cr19Ni11Ti等不銹鋼結構。 102R E308-16 0.08 0.5/2.5 0.9 0.03 0.04 18.0/21.0 9.0/11.0 0.75 Cu0.75 550 35 焊接工作溫度低于300℃耐腐蝕的0Cr19Ni9、0Cr19Ni11Ti等不銹鋼結構。 102B E308-16 0.05 1.80/2.5 0.8 0.02 0.02 18.5 10.5 0.15 550 35主要用于低磁導率或無磁鋼等結構的焊接。 A107E308-15 0.08 0.5/2.5 0.9 0.03 0.04 18.0/21.09.0/11. 0.75 Cu0.7555035焊接工作溫度低于300℃耐腐蝕的0Cr19Ni9型不銹鋼結構，也可焊接一些可焊性較差的鋼材以及堆焊不銹鋼表面層。 推薦電流：(交直流）焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0焊接電流(A) 40~80 50~100 70~120 90~160 160~200注意事項:1.焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。2.焊前焊件預熱至250-350℃，焊后經700-730℃回火處理