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牌號 |
焊條對應型號 |
堆焊層硬度 HRC |
特點及主要用途 |
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YD172(Q) |
D172 |
≥40 |
用于堆焊齒輪、挖泥斗、礦山機械等磨損件。 |
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YD207(Q) |
D207 |
≥50 |
用于堆焊推土機刀片，螺旋槳等磨損零件。 |
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YD212(Q) |
D212 |
≥50 |
常溫高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、礦山機械等受磨損的機件表面。 |
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YD256(Q) |
D256 |
HB≥170 |
高錳鋼堆焊，適用于破碎機等受沖擊磨損部位的堆焊。 |
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YD322(Q) |
D322 |
≥55 |
用于堆焊各種沖模及切削刃具，兼用于修復要求耐磨損性能較高之機械零件。 |
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YD327A(Q) |
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≥55 |
專門用于模具堆焊，耐磨性能高于D322 |
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YD337(Q) |
D337 |
≥48 |
用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模。 |
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YD397(Q) |
D397 |
≥40 |
用于堆焊鑄鋼或鍛鋼做坯體的熱鍛模或堆焊高強度耐磨件。 |
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YD405A(Q) |
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52-59 |
用于熱軋輥開坯輥堆焊 |
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YD430A(Q) |
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20-35 |
用于打底焊 |
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YD488A(Q) |
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45-50 |
用于軋輥堆焊 |
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YD507MoA(Q) |
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35-45 |
用于閥門堆焊 |
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YD507MoNb(Q) |
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33-42 |
用于閥門堆焊 |
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YD518(Q) |
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40-50 |
用于連鑄輥堆焊 |
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D467Q) |
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52-55 |
用于二鐵盾構施工刀具刃口堆焊 |
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YD58(Q) |
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55-62 |
用于堆焦機磨靴堆焊 |
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YD67(Q) |
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58-63 |
用于耐磨表面的堆焊 |
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YD688(Q) |
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50-55 |
高鉻合金焊絲，用于耐磨打底堆焊 |
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YD888(Q) |
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55-63 |
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊 |
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YD888Ni(Q) |
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55-60 |
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊 |
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YD888MoW(Q) |
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55-60 |
高鉻合金高溫耐磨焊絲，耐磨表面堆焊 |
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YD95(Q) |
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55-63 |
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊 |
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YD988(Q) |
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55-63 |
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊 |
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YD114(Q) |
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50-55 |
高錳鋼焊絲，用于受強烈沖擊表面堆焊 |
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YD115(Q) |
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50-55 |
高錳高鉻焊絲，用于受強烈沖擊表面堆焊 |
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YD165(Q) |
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60-65 |
高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊 |
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YD265(Q) |
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60-65 |
高硬度耐磨焊絲，適用于磨粒磨損表面堆焊 |
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YD258(Q) |
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55-60 |
用于耐磨表面堆焊。 |
YD507是堆焊用氣體保護藥芯焊絲，保護氣體80%Ar+20%CO2混合氣，焊接工藝性好，電弧穩(wěn)定，飛濺小，易脫渣，無裂紋。具有很好的高溫硬度,使用性能穩(wěn)定。焊前試件應預熱至400℃左右，焊后進行550℃左右回火處理。
用途:
主要用于熱鍛模具堆焊，模具母材為5CrNiMo、5CrMnMo,在高溫下使模具具有很好的硬度和耐熱疲勞性能好。
熔敷金屬化學成分(%) （保護氣體:80%Ar+20%CO2）
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C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
Ni |
W |
Co |
V |
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保證值 |
≤0.40 |
≤3.00 |
≤0.50 |
2.50～3.50 |
≤1.00 |
≤2.00 |
1.50～2.50 |
≤2.00 |
≤0.80 |
堆焊金屬硬度（保護氣體:80%Ar+20%CO2）
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試驗項目 |
HRC |
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一般值 |
48～52 |
參考電流 (DC+)
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焊絲直徑（mm） |
電流范圍（A） |
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φ1.4 |
180～240 |
注意事項:
1.施焊工件應做除油、除銹處理。說明:
YD212-1是CO2氣體保護的CrMo型堆焊藥芯焊絲。堆焊時電弧穩(wěn)定，脫渣容易。
用途:
適用于耐沖擊，高度磨損的情況。用于單層或多層堆焊各種受磨損機件表面的修補，如齒輪、挖泥斗、礦山機械等。
熔敷金屬化學成分(%) （保護氣體:CO2）
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C |
Cr |
Mo |
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保證值 |
0.30～0.60 |
≤5.00 |
≤4.00 |
堆焊層硬度：
HRC≥50
參考電流 (DC+)
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焊絲規(guī)格（mm） |
焊接電流（A） |
焊接電壓（V） |
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φ1.2 φ1.4 φ1.6 |
220 |
26 |
注意事項:
1.施焊工件應做除油、除銹處理。